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、泵、风机、压缩机性能参数

泵效率、流量、轴功率、转速、必须汽蚀余量扬程

风机效率、流量、功率、转速、压力、噪声和振动的大小

压缩机工作效率、流量、输入功率、输出功率、吸气压力、排气压力、噪声、容积、性能系数

二、锅炉的可靠性指标

1.运行可用率2.等效可用率3.容量系数

4.强迫停运率5.出力系数

三、变压器的性能参数（3率2压2空载1电阻-P33）

1.工作频率2.额定功率3.效率4.额定电压

5.电压比6.空载电流7.空载损耗8.绝缘电阻

四、流动式起重机的选用步骤（P44）

1、根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，再确定作业半径；

2、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起重机的起重特性曲

线，确定其臂长；

3、根据上述已确定的作业半径、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量；

4、如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择；

5、计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重新选择。

五、平衡梁的作用（P47）

1、保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；

2、缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；

3、较少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；

4、多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。

六、吊装方案的选择步骤（技安进城中-P49）

1.技术可行性分析2.安全性分析3.进度分析

4.成本分析5.综合选择

七、吊装工艺设计

1.施工工艺

2.吊装参数表（设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高）

3.机具4.吊点及加固5.工艺图6.吊装进度计划

7.吊装作业区域地基处理措施8.地下工程和架空电缆施工规定

八、吊装方案的主要内容（医改设置，全量计算-P50）

1.编制依据2.工程概况3.吊装工艺设计4.吊装组织体系

5.安全保证体系及措施6.质量保证体系及措施7.吊装应急预案

8.吊装计算校核书（主副起重机受力分配计算、吊装安全距离计算、吊耳强度计算、吊索吊具安全系数核算）

九、起重机吊装作业失稳原因及措施预防（P52）

1、起重机械失稳

主要原因预防措施

①超载严禁超载

②支腿不稳定

③机械故障严格机械检查

④桅杆偏心过大打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定

、吊装系统的失稳

2

主要原因预防措施

多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊

①多机吊装的不同步车，

并通过主、副指挥来实现多机吊装的同步

②不同起重能力的多

集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步

机吊装载荷分配不均

③多动作、多岗位指挥

制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致

协调失误

④桅杆系统缆风绳、地缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺设置，设置完成后进

行

锚失稳

检查并做好记录

3、吊装设备或构件的失稳

主要原因预防措施

①由于设计和吊

对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装

装时受力不一致

薄壁设备进行加固加强

②设备或构件的

对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固和加大截

刚度偏小面，

提高刚度

十、焊接变形的危害（P63）

1、降低装配质量2.影响外观质量