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TSGR0005-2023《移动式压力容器安全技术监察规程》

（2023版）

特种设备安全技术规范TSGR0005-2023

合格级别为I级；

(2)要求进行局部无损检测的对接接头，脉冲反射法超声检测技术等

级不低于B级，合格级别不低于II级；

(3)角接接头、T形接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，

合格级别为I级；

(4)采用衍射时差法超声检测的焊接接头，合格级别不低于II级。

4.5.3.4.3组合检测技术要求

当组合采用射线检测和超声检测时，质量要求和合格级别按照各自执

行的标准确定，并且均应当合格。

4.5.3.4.4表面无损检测技术要求

罐体所有焊接接头的表面无损检测均应当按照JB/T4730的规定执行，

合格级别如下：

(1)钢制罐体进行磁粉或者渗透检测，合格级别为I级；(2)铝、铝合

金制罐体进行渗透检测，合格级别为I级。4.5.4原材料和零部件的无损

检测要求

原材料和零部件的无损检测方法、检测比例和合格级别按照设计图样

和引用标准的要求。

4.5.5无损检测记录、资料和报告

制造单位应当如实填写无损检测记录，正确签发无损检测报告，妥善

保管射线检测底片和超声检测数据等检测资料(含缺陷返修前记录)，建立

无损检测档案，其保存期限不少于7年。4.6焊后热处理

4.6.1焊后热处理的条件

(1)充装易燃、易爆或者毒性程度为极度、高度危害以及有应力腐蚀

倾向介质的碳素钢或者低合金钢制罐体，制成并且检验合格后，应当进行

整体炉内消除应力热处理；

(2)奥氏体不锈钢和铝、铝合金制罐体，焊接后一般不要求做焊后热

处理，如有特殊要求需要进行热处理时，应当在设计图样上注明；

(3)其他罐体及其受压元件应当按照设计图样和引用标准要求进行焊

后热处理；(4)采用其他方法消除残余应力取代焊后热处理的，按照本规

程1.7规定办理。4.6.2焊后热处理的要求

罐体焊接工作全部结束并且经过检验合格后，方可进行焊后热处理，

焊后热处理应当符合以下要求：

(1)在耐压试验前进行；

(2)热处理前根据引用标准和设计图样要求编制热处理工艺；

(3)热处理炉配有自动记录温度曲线的测温仪表，并且能自动实时绘

制热处理的时

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特种设备安全技术规范TSGR0005-2023

间与工件壁温关系曲线。4.7耐压试验

4.7.1耐压试验种类

罐体制成后，应当进行耐压试验。耐压试验分为液压试验和气压试验

两种。4.7.2耐压试验压力

罐体耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于公式(4-1)

的计算值：PT??P式中：

PT—耐压试验压力，MPa；

P—罐体的设计压力或者罐体铭牌上等规定的最高允许工作压力，MPa；

(4-1)t?—耐压试验压力系数，按照表4-1选用；

—试验温度下材料的许用应力(或者设计应力强度)，MPa；t—

设计温度下材料的许用应力(或者设计应力强度)，MPa。

罐体各受压元件(筒体、封头、接管、法兰等)所用材料不同时，计算

耐压试验压力应当取各受压元件材料/比值中最小者。

t表4-1耐压试验压力系数η

罐体材料钢或者铝、铝合金耐压试验压力系数η液(水)压1.30气压

1.154.7.3耐压试验时罐体强度校核

如果采用高于本规程规定的耐压试验压力时，应当按照引用标准的规

定对罐体进行强度校核。

4.7.4耐压试验前的准备工作

(1)耐压试验前，罐体各连接部位的紧固螺栓，应当装配齐全，紧固

妥当；(2)试验用压力表应当符合本规程第9章的有关规定，并且至少采

用两个量程相同经过校验的压力表，试验用压力表应当安装在被试验罐体

顶部便于观察的位置；

(3)耐压