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储气井安全操作规程

本规程适用于气化站四口CNG储气井的安全操作。

一、充气与供气

（1）依次打开低压、中压、高压储气井进出口第二道球阀和根部球阀。

（2）由压缩机供应的CNG通过顺序控制盘按照由高压到低压的顺序向储气井进行充

气。

（3）供气时按照由低压到高压的顺序从储气井向加气机供气。

二、排污操作

（1）每月定期进行排污操作。

（2）排污操作时储气井压力为5Mpa以下。排污时先打开根部球阀，然后通过控制针型

阀的开度控制排污速度。

（3）排污时要两个人进行作业，一人操作，一人监护。

三、应急处理

当气化站设备、管路及加气站出现漏气事故时，根据需要关闭储气井的进出口阀门，并

把事故管道的余气通过防空阀进行放空。

四、储气设施的使用遵守以下规定

1、储气设施应严格遵守《压力容器安全技术监察规程》中使用、管理的规定，根据储

气设施的技术性能和生产工艺说明要求进行的安全操作规程。

2、储气设施应按国家有关规定，经有关部门检验合格，领取压力容器使用证后方可投

入使用。

3、操作人员应经培训并考核合格持证上岗，掌握储气设施结构、原理和操作应有的技

能。

4、储气设施运行中严禁超温、超压运行，在运行中一旦出现如下异常现象，操作人员

应停止运行采取紧急措施。

4.1、工作压力、温度或壁温超过规定值，采取各种措施后仍不能降低。

4.2、重要受压元件发生裂缝、鼓泡、变形、泄漏等缺陷危及安全。

4.3、安全附件失效，紧固件损坏难以保证安全运行。

4.4、超压充装。

4.5、压力失去控制。

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4.6储气设施容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

5、储气设施内部有压力时，不得对容器进行任何修理和紧固工作。

6、储气设施的使用应严格按操作规程进行，应“平稳操作，防止超载”，当压力超过

最高许用压力，应立即采取紧急措施，按规定程序切断上流气源，并打开外泄压装置，使压

力下降至规定范围内。

7、操作人员应“定时、定员、定线”进行巡回检查，及时发现问题及时处理并上报职

能部门。检查时应重点检查：

7.1、各连接部位有无泄漏、渗漏现象。

7.2、安全装置及附件是否完好。

7.3、检查操作条件。如压力、温度、液位等。

8、储气设施应加强维护保养，保证安全，可靠运行，其内容包括：

8.1、保持安全附件、阀门等零部件的完整、清洁、灵敏、可靠有效工作。

8.2、对泄漏点应及时修复或采取相应的安全措施。

8.3、紧固件应保持齐全、完整。

8.4、保持绝热、保温层的完好。

8.5、表面应保持整洁，如发现裂纹、鼓泡或基础倾斜、下沉应立即采取有效措施。

8.6、发现有振动应及时分析原因并采取有效措施，使之消除或减轻。

8.7.储气设施应按规定定期检验，检验需由有资质的单位进行。

五、储气设施技术资料的管理

储气设施的技术资料，应分类、归集后存档保管。储气设施的技术资料应包括：

1、储气设施的原始技术资料，包括设计资料和制造资料。设计资料应包括容器设计总

图和受压部件图（重要受压元件应有计算书），制造资料应有质量证明书、出厂合格证、重

要受压元件的材料理化性数据、探伤报告、强度试验记录和报告、热处理工艺和报告以及压

力容器监督检验证书等。

储气设施的使用资料，应包括的实际操作条件（工作压力、工作温度、工作介质、压力

及温度的波动范围、工作介质的特性等），开始使用日期，每次开、停用日期，使用条件的

变更记录，及每次检修或改造的文件、方案等。

（1）储气设施的检验资料，包括：检验方案、检验日期、检验内容、检验结果、液压

试验情况、发现、存在的缺陷及修理情况。

（2）储气设施应按照规定，逐台建立技术档案，档案内容应包括：压力容器登记卡、

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容器的设计技术资料、容器的制造资料和安装技术资料、检验、检测资料、检修、修理资

料、安全件校验、修理