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材料开题报告

国内循环流化床锅炉技术水平现状与进展近年来，在汲取和消化引进技术的根底上，我国自主开发的CFB锅炉水平有了长足进步，并已在一些核心技术上取得了突破。比方，浙江大学领先开发了下排气旋风分别器循环床锅炉。此炉型在水平烟道与尾部竖井烟道相连接的换向室中布置下排气旋风分别器，将水平烟道与尾部竖井烟道整装为一体，使锅炉具有典型的“兀”型布置，具有构造紧凑、深度小、易于大型化等优点;清华大学跟踪国际上消失的水冷方型分别器，胜利地开发了具有独立学问产权的水冷异型分别循环流化床锅炉，该炉型具有构造紧凑、密封性能好、分别效率高、重量轻、启动时间短等优点，且也有易于放大和大型化生产的潜力等_5]。目前，国产循环流化床锅炉在130t/h及以下等级已过关，并完全取代了这个等级的进口锅炉，占据了国内市场。

在220t/h等级上(50MWe)，通过技术引进、消化汲取和自己组织合作开发等方式，如东方锅炉厂引进国外技术生产、国家电力公司热工讨论院和济南锅炉厂的合作、清华大学和无锡锅炉厂的合作、中科院工程热物理所与武汉锅炉厂的合作等。早在上世纪9O年月中期，我国就已开发出了此容量级不同类型的中温中压、高温次高压和高温高压CFB锅炉。目前，国内已完全把握了这一容量级CFB锅炉的制造技术，个别产品甚至出口到进展中国家。据统计，我国这个容量级CFB锅炉已有5O多台在运行、另有几十台在生产中。在410t/h容量级上(100MWe)：在上世纪9O年月中期，东方锅炉厂和国家电力公司热工讨论院的合作，引进Ahlstrom公司技术生产了国内第一台410t/h容量级CFB锅炉，投运于四川内江;“九五”期间，国家又组织了哈锅、东锅、清华大学、浙江大学等单位，共同完成了科技攻关工程“100MWe级循环流化床锅炉的研制”;经过几年来的自主开发和消化汲取，目前国内也已把握了该容量级CFB锅炉的生产技术并实现了国产化。20xx年，由国电热工讨论院和哈尔滨锅炉厂合作研制的国产第一台410t/h级循环流化床锅炉在江西分宜投运，取得了胜利。

目前，国内这个容量级的CFB锅炉已有近10台投入运行，另尚有10台左右在生产之中;在440～480t/h容量级方面(135MW～150MWe)。现在主要由哈锅、东锅和上锅等三大锅炉企业合作，引进国外技术生产。哈尔滨锅炉厂利用引进技术生产的135MWe级循环流化床锅炉于2023年上半年在河南新乡电厂投运;20xx年4月，2台135MWe循环流化床锅炉顺当地通过了国电热工讨论院进展的性能达标试验;由上海锅炉厂有限公司引进技术分包承制的465t/h循环流化床锅炉(135MWe)已于20xx年8月在山东济宁电厂启动到达满负

荷并顺当通过了168h运行试验;由东方锅炉厂消化引进技术生产的135MWe再热超高压循环流化床锅炉也在2023年底在江苏大屯电厂胜利投运;这批锅炉除了冷渣器系统及磨损存在一些问题外，在负荷、热效率和脱硫效率等方面均已到达或超过了设计保证值。同时，国家也组织国内有关企业和讨论机构在消化汲取引进技术根底上进展自主开发。其中，由清华大学与哈尔滨锅炉厂合作完成的440t/h超高压再热循环流化床锅炉(135Mwe)已于2023年7月通过了科技部的验收。

近年来，国外循环流化床锅炉技术快速地往大型化和高参数方向进展。迄今为止，世界上200MW级的CFB锅炉总装机容量已超过5000MW。其中Alstom公司为法国Gandanne电厂制造的25OMweCFB锅炉已于19xx年投运，Fw/Ahlstrom公司为美国Jacksonville电厂制造的300MWe级CFB锅炉亦已在20xx年内投运。在更高容量方面，FosterWheeler公司已于20xx年与波兰电力公司签订了生产目前世界上容量最大、也是第一台460MWe级超I临界循环流化床锅炉。该公司同时也获得了法国电力公司600MWe级超临界CFB锅炉的制造合同，并已完成了方案的深度设计。目前，国外100MWe以上容量的循环流化床锅炉约有6O台，其中已经投运的有4O余台。在运行的最大容量循环流化床锅炉为美国佛罗里达300MWe燃用石油焦的循环流化床锅炉。另有近10台200～300MWe循环流化床锅炉正在安装或制造中。

循环流化床锅炉的原理、流淌特性、传热传质特性、启动运行和变负荷特性、防磨和灰渣综合利用等;对循环流化床锅炉总体设计、分别机构和物料回送装置、外置式换热器、布风装置、给料装置、点火装置、高温灰渣冷却装置等关键部件设计、以及对降低污染物排放和受热面防磨的各种措施炉烟余热利用系统经济