知名企业建筑工程自平整内隔墙施工技术标准规范图示手册.docx

名词解释

高精度砌块

砌块的长度尺寸允许偏差为≤±3mm，宽度及高度尺寸允许偏差为≤±1mm，且质量符合下表1～3要求的砌块。

薄浆干砌

采用薄层（厚度3~5mm）专用粘结剂砌筑，砌筑前不用湿润加气混凝土砌块的砌筑方法。

自平整内隔墙

采用尺寸精度满足“优等品”的加气混凝土砌块，砌筑精度满足正反手墙表面的垂直度及墙面表面平整度均≤5mm的内隔墙。

蒸压加气混凝土专用粘结剂

性能符合下表4要求，用于薄浆干砌蒸压加气混凝土高精砌块墙体的粘结剂。

施工准备

材料性能

①高精砌块上墙龄期应不小于28天，质量标准应符合下表1～3所示的要求：

表1 砌块的立方体抗压强度

强度级别

立方体抗压强度

平均值不小于

单组最小值不小于

A5.0

5.0

4.0

项目指标优等品（A）尺寸允许

项目

指标

优等品（A）

尺寸允许偏差

（mm）

长度

L

±3

宽度

B

±1

高度

H

±1

缺棱掉角

最小尺寸不得大于（mm）

0

最大尺寸不得大于（mm）

0

大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于（个）

0

裂纹长度

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

0

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

0

大于以上尺寸的裂纹条数，不多于（条）

0

爆裂，粘模和损坏深度不得大于（mm）

10

平面弯曲

不允许

表面疏松、层裂

不允许

表面油污

不允许

表3 砌块的干密度、强度等级、干燥收缩值及导热系数

干密度级别

≤B07

干密度，kg/m3

高精品（H）

≤700

强度等级

高精品（H）

A5.0

干燥收缩值*（mm/m）

标准法≤

0.50

快速法≤

0.80

抗冻性

质量损失（%）

5.0

冻后强度（MPa）≥

优等品（A）

4.0

导热系数，W/（m·K）

0.18

*规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的

结果为准。

②高精砌块砌筑的专用粘结剂质量标准应符合：《蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程》（DBJ15-82-2011）第3.3.4条及《GB/T25181-2010预拌砂浆》（GB/T25181-2010）中薄层砌筑砂浆的性能要求，具体要求如下表4：

表4 砌筑粘结剂性能表

项目

指标

检测标准

保水率（%）

≥99

《GB/T25181-2010预拌砂浆》及

《DBJ15-82-2011蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程》

凝结时间（h）

3-24

28d强度等级（MPa）

≥5.0

28d剪切粘结强度（MPa）

≥0.4

28d拉伸粘结强度（MPa）

≥0.4

28d收缩值(mm/m)

≤1.1

③安装用的预埋件锚板及连接用钢材宜采用Q235B级钢。其性能应符合《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。金属件、L型铁件、型钢及焊缝应根据使用条件及年限进行防腐防锈处理。金属锚栓质量要求应符合《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160和《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定。自攻螺钉及射钉应满足相应产品质量标准要求。

材料堆放与储存

①砌块出厂龄期应大于5d。砌块要采用托板整体包装，并套防雨塑料袋，到施工现场后，应堆置于室内或不受雨水影响且地面平整便于叉车装卸的场所。

②砌块应按规格分别堆码整齐，高度不宜超过2板的高度。砌块堆垛应设有标志，堆垛间应留有通道。高精砌块应采用带托板或专用机具整体运输到砌筑现场，严禁使用普通翻斗车运输。

③其它材料应分类、堆放，妥善保管，防止混杂、损坏，确保质量稳定，在堆场和工地应做好防雨水措施。

高精度砌块正确堆放照片

高精度砌块正确堆放照片

机具准备

①高精度砌块施工常用配套专用机具及用途如下表所示：

钢齿磨板

用于墙体砌筑表面局部打磨

磨砂板

用于墙体精细打磨或卫生清理

手持搅拌器

用于专用粘结剂搅拌

橡胶锤

用于辅助砌筑砌块位置

搂槽器

用于预埋钢筋或管线开槽

L型铁件

用于砌块与主体结构连接

水泥填缝枪

用于墙体顶缝塞缝

台式切割机

用于高精度砌块的切隔

射钉枪

用于射钉固定L型铁件

齿形刮刀

用于控制灰缝厚度和粘结剂用量

激光投线器

用于砌筑放线

线卷

用于拉砌块水平及垂直通线

现场制备砌块、砂浆要求

①应按排砖图要求准备不同尺寸规格的砌块，在集中加工场使用专用机具或相应的机械准确切割（尺

寸误差：长±3mm；高、宽±1mm）和开槽。

专用切割台锯切割砌块照片

②粘结剂应使用电动工具搅拌，按材料相应说明书进行制备。粘结剂的制备工艺为：在施工

桶中先加入清水（粘结剂质量的20%～22%，具体应以材料说明书说准），再加入粘结剂，用手持式电动搅拌器搅拌5min，形成膏状物，放置5min即可使用，超过60min再搅拌一次。每