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2630功能材料2013年第18期(44)卷
文章编号:1001-9731(2013)18-2630-03
NiFeCr/NiFe/MgO/Ta薄膜制备及热处理研究
李明华,李伟,滕蛟,于广华
(北京科技大学材料学院材料物理与化学系,北京100083)
摘要:采用磁控溅射制备了NiFeCr(4.5nm)/
NiFe(10nm)/MgO(4.0nm)/Ta(5.0nm)薄膜,并对薄膜进行真空磁场退火。退火后薄膜磁电阻变化率显著提高,400℃退火后达到3.02%,之后随着退火温度的升高,磁电阻变化率下降。XRD结果表明,薄膜不仅具有很强的NiFe(111)织构,同时还出现了MgO的(111)衍射峰。随退火温度的升高,MgO(111)衍射峰的强度有所降低。
关键词:MgO;NiFeCr;各向异性磁电阻;退火
中图分类号:O484.5文献标识码:ADOI:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.18.009
1引言
各向异性磁电阻(anisotropicmagnetoresistance,AMR)薄膜材料可用作测量磁场的磁传感器,和其它磁场传感器如霍尔器件、半导体磁敏电阻相比,AMR传感器具有灵敏度高、体积小、可靠性高、温度特性好以及易于与数字电路匹配等优点。它不仅可以应用于信息处理领域,同时在自动控制、航空航天、导航、军事等领域都有着广泛的应用-4]。此外,AMR薄膜可以在硅片上大量制备,并直接嵌入集成电路单元中,因此可以实现磁传感器和其它电路或系统部件之间的一体化组装。
对于实用化的磁传感器,要求在降低AMR薄膜厚度的同时,AMR薄膜仍有较大的△o/p值。通过合适的缓冲层、高温沉积和退火等方法可以改善坡莫合金薄膜的性能。研究表明对于Nig?Fe?9薄膜,良好的(111)织构和平整的界面均可有效提高其磁电阻变化率。W.Y.Lee等发现的新型缓冲层材料Nio.48Feo.12Cr?.4是效果非常好的缓冲层材料,以其为缓冲层制备的NiFe薄膜比使用传统材料Ta时磁电阻变化率有较大的提高[5,8]。NiFeCr缓冲层与NiFe层有较好的晶格匹配关系,可以诱导强的NiFe的(111)织构,并且NiFeCr/NiFe之间的界面平整,有利于传导电子在界面处发生镜面反射而提高其磁电阻变化率。最近丁雷等制备了Ta/Al?O?/NiFe/Al?O?/Ta
薄膜并进行退火处理,利用平整的Al?O?/NiFe及
NiFe/Al?O?界面对自旋电子所起到的“镜面反射”作用,大幅提高了NiFe薄膜的磁电阻变化率及磁场灵敏度7]。随后的研究发现以MgO代替Al?O?可以有更显著的效果[8]。插在Ta/NiFe的Al?O?(或者MgO)提高了材料的磁电阻变化率,但薄膜在制备态和较低温度退火后都没有观察到明显的NiFe衍射峰,随着退火温度的逐渐升高,从380℃开始NiFe开始出现单一的衍射峰,但衍射峰的强度较弱。而对传统的Ta/NiFe/Ta薄膜在整个退火温度区间,都能明显看到强
的NiFe(111)衍射峰,其衍射峰强度几乎不随退火温度发生变化。从材料设计角度考虑,希望不降低NiFe织构的同时发挥纳米氧化层的镜面反射作用,进一步提高NiFe薄膜的磁电阻变化率。因此,选用NiFeCr作为缓冲层,NiFeCr和NiFe的晶格参数相近,可以诱导强的NiFe的(111)织构。同时将MgO纳米氧化层插入到NiFeCr/NiFe/Ta薄膜中,利用纳米氧化层的镜面反射作用提高薄膜的性能。实验中,制备NiFeCr/NiFe/MgO/Ta薄膜并进行退火处理,预期NiFe层具有良好(111)织构,同时利用其上界面的“镜面反射”作用提高NiFe薄膜的性能。
2实验
实验样品通过美国ATC-1800F型磁控溅射仪制备。使用金属Ta靶、Nig?Fe,合金靶和MgO陶瓷靶制备Ta层、NigiFe??层和MgO层,NiFeCr层通过在
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