【公路实务】安慧 教材精讲班 课件 29-第2章-2.1-路面基层（底基层）施工（三）.pptx

2.1路面基层（底基层）施工2.1.3路面沥青稳定基层施工1.沥青稳定类基层分类及适用范围1）分类沥青稳定基层又称柔性基层。包括热拌沥青碎石、贯入式沥青碎石、乳化沥青碎石混合料等。

2.1路面基层（底基层）施工2）适用范围柔性基层、底基层可适用于各级公路（1）热拌沥青碎石适用于中等交通及其以上的公路基层、底基层。（2）贯入式沥青碎石适用于中、重交通公路的基层或底基层。（3）热拌沥青碎石、贯入式沥青碎石可用于改建工程的调平层。

2.1路面基层（底基层）施工2.施工一般要求（2）按施工规范规定的步骤进行热拌沥青碎石的配合比设计，即包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。（3）配合比设计采用马歇尔试验设计方法。

2.1路面基层（底基层）施工3.路面沥青稳定基层施工1）热拌沥青碎石基层施工（1）热拌沥青碎石的拌制②拌合机拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。

2.1路面基层（底基层）施工（2）热拌沥青混合料的运输①热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合料，但不得有余液积聚在车厢底部。

2.1路面基层（底基层）施工（3）热拌沥青混合料的摊铺③沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求，并应根据沥青标号、黏度、气温、摊铺层厚度选用。④当高速公路和一级公路施工气温低于10℃、其他等级公路施工气温低于5℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。⑧可用人工作局部找补或更换混合料；摊铺不得中途停顿。摊铺了的沥青混合料应紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺。

2.1路面基层（底基层）施工（4）热拌沥青混合料的压实及成型①沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。②应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。③沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。

2.1路面基层（底基层）施工④初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3一1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。⑤复压应紧接在初压后进行，复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒压路机。⑥终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。

2.1路面基层（底基层）施工（5）接缝①纵向接缝部分的施工，摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

2.1路面基层（底基层）施工②半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

2.1路面基层（底基层）施工2）沥青贯入碎石基层施工方法（1）撒布主层集料时应避免颗粒大小不均并检查松铺厚度。撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。（2）主层集料撒布后应采用6～8t钢筒式压路机进行初压，碾压速度宜为2km/h。碾压应自路边缘逐渐移向路中心，每次轮迹重叠约300mm，接着应从另一侧以同样方法压至路中心，才算作碾压一遍。然后检验路拱和纵向坡度，当不符合要求时，应调整找平再压至集料无显著推移为止。再用10～12t压路机进行碾压，每次轮迹重叠1/2左右，宜碾压4～6遍，直至主层集料嵌挤稳定且无显著轮迹为止。

2.1路面基层（底基层）施工（3）主层集料碾压完毕后，应立即应按规范要求浇洒第一层沥青，浇洒温度应根据沥青标号及气温情况选择。当采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低需要加快破乳速度时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60℃。（4）主层沥青浇洒后立即均匀撒布第一层嵌缝料，嵌缝料撒布后应立即扫匀，不足处应找补。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。

2.1路面基层（底基层）施工（5）嵌缝料扫匀后立即用8～12t钢筒式压路机进行碾压，轮迹重叠1/2左右，宜碾压4～6遍，直至稳定为止。碾压时随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入。因气温过高出现碾压过程中发生较大推移现象时，应立即停止碾