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工法文本

预制叠合板可调型模块化

盘扣式支撑脚手架施工工法

二〇二四年

目录

1前言1

2工法特点1

3适用范围2

4工艺原理2

5施工工艺流程及操作要点5

6材料与设备12

7质量控制13

8安全措施15

9环保措施16

10效益分析16

11应用实例18

预制叠合板可调型模块化盘扣式支撑脚手架施工工法

1前言

1.0.1预制叠合板作为常见预制混凝土构件，随建筑工业化发展，广泛

应用于各类新建建筑中。因施工阶段预制叠合板的承载、抗裂性能未达结

构要求，常在其下使用满堂支撑的形式，保障预制构件在施工阶段的安全

和挠度要求，架体形式主要有扣件式、轮扣式、盘扣式等，并按照现浇习

惯进行支设。现场支架密度高，作业空间小，影响后续工种作业；工人上

下攀爬安全风险高，现场杂乱，管理难度大；同时支撑架体用量大、租赁

成本高，难以发挥预制叠合板的优势。

1.0.2在传统盘扣式支撑架基础上研发创新，新增模块化可调三角撑。

结合预制叠合板特点和竖向预制构件安装需求，通过在承载核心周圈设置

可调三角撑的方式，满足预制叠合板施工阶段安全和挠度要求；同时在预

制叠合板下方形成施工通道和竖向预制构件连接操作空间。经安全性计算

及多种工况现场试验模拟，反复改良架体形式，最终形成稳定可靠的可调

型模块化盘扣式脚手架支撑体系。相关实用新型专利“一种模块化盘扣式

支撑脚手架系统”（专利号：ZL202321050777.X）“一种可调式梁下独立支

”ZL20222199733.3“

撑结构（专利号：）已获授权，发明专利一种可调型模

”

块化盘扣式支撑脚手架及其预制叠合板支撑方法（申请号：

ZL202310496543.6）已进入实质审查阶段。

1.0.3本架体杆件结构清晰、搭设简单快捷；可调三角撑灵活轻便、制

作简单、可标准化生产；架体强度满足预制叠合板吊装施工工况的要求，

下部空间较传统支撑方式大、可提供充足的作业空间，提高工效、节约工

期，同时可有效降低架体使用面积，从而降低租赁成本。已在祝桥、曹路

商业等多个项目中应用，并取得了良好的效果。

2工法特点

1

2.0.1采用常规盘扣式脚手架产品，利用同规格杆件在工厂中定制加工

可调三角撑，标准化程度高，成本可控；架体承载能力可靠、材料易于获

得；架体搭设操作简单易懂，工人学习成本低。

2.0.2简化预制叠合板下临时支撑方式，在预制叠合板周圈形成施工通

道和竖向预制构件连接操作空间，便于现场人员、材料的流动以及竖向预

制构件的快速吊装和连接。

2.0.3可调三角撑可通过横杆的调整，调节三角撑平面的覆盖范围，配

合核心承重单元，适应各类项目的需求，适应性强。

2.0.4节约施工工期

对比传统预制叠合板下的满堂支撑，有效降低了架体的支设密度，减

少了工人的搭设时间；增大了后续工艺步骤的操作空间，提高了施工工效，

节约了施工工期。

2.0.5降低架体租赁成本

架体稳定可靠，可充分满足预制叠合板吊装及后续施工要求，避免预

制叠合板开裂等质量风险。上人托撑避免工人直接攀爬架体，降低安全风

险。减少了预制叠合板下支撑架体的使用量，降低了架体租赁成本。

2.0.6泛用性及推广前景好

可广泛应用于各类预制叠合板项目中，亦可推广至砼肋板、钢筋桁架

楼承板自身有一定承载能力的其他叠合结构项目中使用。

3适用范围

本工法适用于装配式工程中，层高为2.7-3.5m之间的楼层预制叠合板

下的支撑