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V型柱无缝密拼分段浇筑清水成型施工工法
1前言
随着建筑技术的不断提高,建筑造型更趋新颖、多样化,现浇钢
V
筋混凝土“”型柱结构被越来越多的应用于工程中,但由于结构造
V
型特殊,对于有清水饰面要求现浇钢筋混凝土“”型柱的施工存在
多重难点:
1V
、相对于传统的竖向或横向结构,型柱由于其倾斜的构造设
计,结构荷载较为复杂,其模板支撑加固体系的搭设必须在考虑多向
V
荷载,以满足排架的刚度、稳定性要求,因此型柱支撑加固体系
的搭设为一大难点。
2、模板的拼缝、螺栓孔等部位的漏浆,将影响清水混凝土拆模
后观感质量。
3V
、在形柱顶部浇筑混凝土将导致混凝土离析,严重影响混凝
土结构质量及表观质量,混凝土的浇灌较为困难。
4V
、型柱内钢筋密集布置,混凝土振捣作业时插棒、拔棒操作
困难,极易造成孔洞、蜂窝、麻面等质量缺陷。
为解决传统工艺的施工难题,我司组建专项课题小组,针对清水
V
混凝土型柱施工进行研究,提出了柱模板型钢加固技术、模板防
漏浆技术、混凝土防离析分段浇筑技术等措施,有效的解决传统工艺
V
施工难题,提高清水混凝土型柱施工质量。
2工法特点
2.0.1+
本工法改变传统“双钢管对拉螺栓”的模板加固体系,采用
型钢代替双钢管,加固体系刚度有保障,且与传统双钢管相比,型钢
加固操作简单,安装方便,极大的提高模板加固效率,节约施工成本。
2.0.2本工法通过玻璃胶填缝以及螺栓孔处设置钢套管,能有效的防
止模板拼缝和模板开口处的漏浆情况,操作简单,防漏浆效果极佳,
混凝土成型质量好,有效减少后期清水混凝土表面的打磨处理,节约
施工成本。
2.0.3V
通过在形柱内侧留置浇灌口,有效避免高空浇筑混凝土导
致砼离析的情况,提高混凝土浇筑质量。
2.0.4创新的在钢筋内部设置振捣通道,有效的避免振捣过程中卡
棒,提高振捣效率和振捣质量。
3适用范围
本工法适用于工业与民用建筑中清水混凝土柱、墙施工,尤其适
V
用于清水混凝土型柱施工。
4工艺原理
4.0.1柱模板型钢加固技术。采用50mm×100mm的木方作为次楞,
100#18
型钢作为主楞,型钢端部开孔后,利用Φ对拉螺杆进行拉结
V
加固,以确保型柱加固施工质量。
4.0.2V
模板防漏浆技术。清水混凝土型柱模板间拼缝采用玻璃胶
紧缝连接,并在外侧打设排钉固定,确保模板拼缝质量;为防止对拉
螺栓锥形体与模板之间出现空隙,导致模板加固洞出现漏浆,在拉杆
螺栓模板外端采用钢套管预先压紧螺栓孔,防止开口处模板外涨,解
决螺栓孔漏浆的问题。
4.0.3V
混凝土防离析分段浇筑技术。在模板配制时,形柱内侧模板
上预留混凝土浇灌口,浇灌口处模板设置为活动插板,当混凝土浇灌、
振捣至该浇灌口时,封闭活动插板,柱箍加固稳定后再行上一段柱混
凝土浇灌,有效避免高空浇筑混凝土导致砼离析。
砼料浇灌口
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