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L/AQ－D－SG－112
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锅炉安全操作规程
范围
本标准规定了公司所使用锅炉的安全操作要求及具体内容。
本标准适用于公司所使用锅炉使用的安全操作过程。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB18218-2009《重大危险源辨识》
GB6441-1998《企业职工伤亡事故分类》
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
锅炉
是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
并炉
并炉是指并汽，缓慢开启兵器阀，防止蒸汽冲击过大，并炉时压力温度应尽量与母管蒸汽相同。
停炉
停炉是指停止向锅炉内供应燃料与空气，停止锅炉运行。
危险源分析及主要危险源控制措施要求
危险源分析及主要危险源控制措施
序号
设备/场所/作业活动
第一类危险源
第二类危险源
危险和有害因素分类
事故类别
可能伤害岗位人员
控制措施
锅炉
运行中
油罐加
过度疲劳或酒后操作
违章操作
机械伤害
作业人员
见本标准
5.1
负荷情况下急转弯
操作失误
车辆伤害
作业人员
见本标准
5.3.2.16
防护用品佩戴错误
监控失误
机械伤害
作业人员
见本标准
5.2
锅炉爆炸
监控失误
人身伤害
作业人员
见本标准
5.3.1.8
火灾事故
操作失误
人身伤害
作业人员
见本标准
5.3.2.6
锅炉突然熄火
制动器缺陷
机械伤害
作业人员
见本标准
5.3.2.6
劳动防护用品配备和穿戴要求安全操作规程
高噪音区域佩戴耳塞。
清洁保养：防尘口罩、防护手套。
登高作业：安全帽、安全带（绳）、防滑鞋。
高温设备作业：防护手套、防滑鞋。
有限空间作业：鼓（通）风机、防滑鞋。
其他：根据作业规程佩戴相关防护用品。
安全操作规程
工作准备
查阅交接班记录，及时了解设备运转情况是否正常，发现问题及时解决。
锅炉点火前必须做一次全面的内外检查。（包括附属设备及自动控制，电气及仪表的检查由电工及仪表工同时进行）。
检查水处理设备是否正常，软水箱液位处于60%以上。确保锅炉进水的水质符合国标要求。
检查锅炉本体是否正常，管道及阀门有无滴漏，若有异常应排除后才开炉。
检查天然气减压阀前压力是否处于80-100KPa之间，减压阀后压力是否处于20-25KPa之间，阀门及管道是否有泄漏。
检查所有阀门的开关情况。
检查一次表水位和压力是否正常及和控制屏上是否相同。
如有燃气管路维修残留空气，应进行排空置换。
检查完毕后，送电至各电柜。
打开锅炉监控系统，检查监控状态是否正常。
检查水系统电控柜是否正常（正常情况下控制柜内的PLC系统应无红色）。
将要加入运行队列的设备断路器合闸。
将启动柜上选择开关拨至拟启用的运行模式的位置。
将电控柜的控制电源的断路器合闸。
PLC电控柜内无红色报警灯。
在上位或下位设置好设备拟控制的模式。
选择本地程控或远程。
操作过程
启动操作
设定或者核对锅炉运行参数。
查看控制屏及燃烧控制器是否显示正常，排除故障后复位。
在本地程控启动或从远程上位机启动锅炉给水系统。
看设备的运行指示状态是否正确。
核实并将水位控制、表面连续排污、底部定期排污切换成自动。
点火操作
确定各参数正常后，按控制屏上的燃烧器开关，启动燃烧器，若点火三次仍未成功，应停止启动该炉。再次仔细检查天然气压力是否正常后，方能再次启动该炉。
在升压过程中，应检查各连接处有无渗漏现象，拧紧螺丝。
在升压过程中应经常注意观察水位，如水位上升过高时，应排污至正常水位。
当压力上升到0.6～0.8MPa时，缓慢地打开锅炉的主汽阀，以防止管内冷凝水流速过快而造成汽水冲击。待管道预热后再开大主汽阀。阀门全开启后应回转半圈。
冲洗水位计，冲洗按规定步骤，冲洗时脸部不要对正水位计。
打开排污阀，检查是否灵活和严密，同时也起到放出炉内底部死水的作用。排污后应关严排污阀。
升压至正常供汽压力时，如无特殊情况，应将控制屏上压力控制切换到自动，使其根据实际用汽情况进行负荷调节。
运行操作
锅炉正常供汽后，通过中控室上位机，对锅炉进行监控。
锅炉给水泵和软水泵，应轮流工作，根据实际情况，在停炉时进行；切换时必须在停泵状态。
对于自动控制的设备应密切注意其工作情况，当自动失常时，应立即切换至手动，并通知电工和仪表工排除故障。
保持锅炉出力，维持正常汽压，满足用汽部门需要。保持汽压在1.0～1.35MPa之间。
给水保持均匀进水，水位控制在水位
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