【公路实务】安慧 教材精讲班 课件 50-第3章-3.3-钢筋、混凝土和钢结构施工（一）.pptx

3.3

钢筋、混凝土和钢结构施工;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;3.1钢筋工程施工

1.一般规定

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分別堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间宜不超过6个月。;钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用，当需要代换时，应得到设计人员的书面认可。预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于65MPa。

;2.普通钢筋的加工制作

（1）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直才能使用。

（3）箍筋的末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB300级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，HRB400级钢筋应不小于箍筋直径的5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。;（4）钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用，绑扎接头的钢筋直径宜不大于28mm，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm；轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。;（5）钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用作水平钢筋和斜筋的连接。

（6）每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量经检验合格后方可正式施焊。焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的设施。;（7）电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋的轴线应保持一致。

（9）受力钢筋焊接或绑扎接???应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头和机械接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。;（10）钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：

②骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝应采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

;（12）灌注桩钢筋骨架的制作、运输与安装应符合下列规定：

①采取必要措施，保证骨架的刚度，主筋的接头应错开布置。大直径长桩的钢筋骨架宜在胎架上分段制作，安装时应按编号顺序连接。

②应在骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块，垫块的间距在竖向应不大于2m，在横向圆周应不少于4处。

③钢筋骨架在运输过程中，应采取适当的措施防止其变形。骨架的顶端应设置吊环。;3.预应力钢筋的加工制作

（2）预应力筋进场时应分批验收，除对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，尚须按下列规定进行检查：

①钢丝：分批检验时每批质量应不大于60t，检验应先从每批中抽查5%且不少于5盘，进行表面质量检查；如检查不合格，则应对该批钢丝逐盘检查。在表面质量检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，试验结果如有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验；如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。;②钢绞线：分批检验时每批质量应不大于60t，检验应从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验；如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;（4）预应力筋下料应符合下列规定：

③预应力筋可采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切割。;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工;3.3钢筋、混凝土和钢结构施工