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01为什么需要维护
1.为了延长使用寿命;
2.为了设备运行的稳定性;
3.这也是5S的一种体现。
02不维护容易出现的问题
电柜太脏会设备短路,打弧,烧坏设备;
电柜风扇过滤网堵塞,散热不好会导致设备稳定性差;
湿度过大会设备短路;
某些大电流位置局部过热时间长了会烧坏设备。
03准备工作
各种工具:螺丝刀,扳手,摇表,万用表,钳形电流表;吸尘器;热风枪,记号笔,锉刀等;
备件:风扇过滤网,接触器辅助触头,继电器线圈,热缩管,导电膏;
人员:不仅需要电工,还需要程序员。因为如果程序员参与,把软件的维护也做起来,可以提前预防消除很多软故障。
04注意事项
做好规划,制定详细的步骤,按部就班。永远不要相信一拍脑袋一个主意,而是先把所有的方方面面考虑好,拿着规划一步一步做:
1.安全第一:拆卸设备之前先断电,注意安全;
2.清洁电柜的时候注意不要把灰弄到到处都是;
3.动过的所有地方做好标记,注意观察,比如有些线重新接过,有些线鼻子重新压过,需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。
05数据备份
先备份程序,非常必要,万一哪天设备挂了,如果没有程序,那就抓瞎了,有程序的话顶多换个控制器,所以对于设备维护人员来说,这个是必须会的。
1.对于需要长期归档的数据(比如军工行业的历史趋势曲线数据),可以将历史趋势数据备份到移动硬盘,然后关闭基于Windows的操作系统,比如带winccintouch的HMI系统;然后再断总电源;
2.对于有些没法通讯的控制器,比如软启动器,需要手动记录内部的参数,以备不测。
06系统断电
数据备份完成后,执行倒闸操作,断电时先断开下面的的各个保护开关;
再断开总开关(上电时先上控制柜上的总开关,再依次打开下面的各个保护开关);
安全锁,现场断电后最好安全锁定,防止有人意外送电。
07外观以及环境检查
温度环境条件0~40℃?
相对湿度85%以下?
振幅小于0.5mm(10~55Hz)?
无大量灰尘,盐分和铁屑
24VDC出线电压测量:是否正常范围内
关电后测试系统绝缘,使用摇表测试设备绝缘情况
08控制柜清扫
设备断电,把PLC,变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好,最好把PLC模块拆下。
只能使用吸尘器,不能使用压缩空气吹,因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部,并且压缩空气经常含水,进入设备内部会短路。
吸完后检查接线是否松动。?
09电缆检查
大电缆是否松动:如果松动,则极易烧坏。
大电缆接头是否有发黑现象:如果有,则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。
10设备接地检查
Profibus接地测量:注意查看屏蔽层是否老化,屏蔽层老化,带来接地不好,容易造成Profibus站点丢失。
模拟量信号接地测量:原理同上。
检查接地线有无锈蚀,锈蚀则处理。
11接触器检查
大接触器的安装螺丝以及进出线是否松动
大接触器触头状态:主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏
接触器接线端状态:是否烧黑
吸合时间,电压测试:检查接触器的吸合时间,以及进出线的通断情况
接触器吸合声音是否正常,无噪音,如何吸合后发出“嗡嗡”的声音,则拆卸检查触头的情况。
12铜排检查
检查热缩管是否破损;
检查铜排连接情况:如果铜的外观变色,则说明铜排可能过热,如果需要,则拆卸铜排,较平对齐,涂抹导电膏,拧紧。
13继电器检查
如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况,则按照下面的步骤检查。
a.对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮,亮起表示电磁阀带电,不亮表示没有带电;
b.使用万用表测量继电器的A1,A2引脚是否有电。
如果在生产过程中电磁阀动作异常,则可以如下操作:
一般来说只会损坏一副触点,如果继电器有两副触点,一幅损坏,则可以考虑另外一副,比如:现场接线为11-14触点,如果损坏,可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开,换到21和24脚即可。
如果更换触点后还不好使,则可以考虑更换线圈,从不重要的回路上拆下不重要的继电器线圈更换上去即可,插入时注意不要插错方向。
14更换过滤网
根据现场的情况,半年或者一年更换一次过滤网;
如果过滤网堵塞,则严重影响设备的散热。
15变频器、调功器风扇检查
检查变频器,调功器风扇运转是否正常。
检查通风口是否堵塞,如果风扇一开能吹出一股灰,说明需要清扫了。
16设备发热检查
电柜温度
大电缆以及铜牌温度
电缆温度
如果有成像仪最好,没有的话只能拿测温枪了。
定期检查柜内温度,大电缆温度以及现场电缆温度,避免由于灰尘聚集或者其他原因带来电缆以及元器件损坏。
17钳形电流表测试
1.一般情况一人操作,一人监护,测量时,手与带电部分的安全距离应保持在10厘米以上。
2.测量前首先估计被测量负载电流大小,电压高低,并依此选择量程。如无法估计时,为防止损坏钳形表,
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