地下室墙体砼施工方案.docVIP

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B-2区一层墙体砼施工方案

本次砼浇筑范围：B—2一层B2—13B2—22轴墙板砼，砼方量62方。

1.泵车的选用：根据施工现场实际情况，选用一台HBT-85型座泵安放在基坑边，以塔布料杆配合进行施工。

2.砼搅拌车：根据搅拌站的配置，.搅拌车拌筒容量为8.7M3，运送拌好砼容量6M3

搅拌车的数量根据路线长短、交通状况等以确保连续浇筑不待料为原则。拟配搅拌车15辆。

3.对拌站的交底：

商品砼应提供出厂合格证，28天强度报告及抗渗报告。

砼内的外加剂，须具备质保书并有试验报告，符合北京市有关规定。

砼使用适量UEA，掺量及含碱量应符合北京市规定，施工前应取得设计人员认可。

石子：采用碎石粒径5~40，连续级配，含泥量1%。

砂：采用中粗砂，含泥量3%。

水泥：采用矿渣硅酸盐低热水泥。

坍落度：18±2cm。

现场验收，以检查坍落度是否符合要求为主，同时监督砼搅拌车及泵车不得任意

加水，送料前应由供应商提供试配单。

4.现场防止泵送砼堵塞的措施：

为充分发挥泵车的效率，确保管道运输通畅，可采取以下主要措施：

加强砼的级配管理和坍落度控制，确保砼的可泵性。在整个施工过程中每隔2~4

小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。

搅拌运输车在卸料前，应高速运转一分钟，使卸料时的砼质量均匀。

严格泵车管理，在使用前和工作过程中特别要重视“一水”，“三油”的检查。

5.现场浇捣顺序：

原则如下：由东向西进行，注意墙板砼浇筑高度。

6.砼浇筑工艺：

剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成份相同的水泥砂浆，并

用铁锹入模，随铺随浇。

浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，

用样尺进行量测控制（振动棒上每隔500，用电工胶布醒目标志），砼自由下落高度不大于2m，超过3m时应串筒进行放料。

使用6m、8m的振动棒，振动棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以

表面呈现浮浆为度。为使上下层砼结合成整体，振动棒应插入下层砼5cm，振捣时注意钢筋集中部位及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。同时砼施工缝应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

砼墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上砼

表面找平。

砼墙模拆除后，立即养护，用JCC-2型养护及纵横二个方向涂刷二遍。

按要求制作好砼试块，并定期进行试验。

7.安全施工：

夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备，使用电器设备应按有关要求进行。

浇筑砼时，应检查临时脚手架及跳板等的稳定性，防止出现坠落事件。