2024年工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度(三篇) .pdfVIP

2024年工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度

(一)必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操

作规程。

(二)改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技

术指标变更通知单(包括安全注意事项)，并以书面形式下达。操作者

必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。

(三)安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信

号不准随意切断。

(四)在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种

仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。

(五)严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设

备、设施和工具。

(六)正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告(包

括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等)。

(七)在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

(八)正常生产执行岗位操作规程。检查并确认水、电、气符合生

产要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后，严格按配

方的工艺要求投料。

(九)必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场。

(十)生产过程中要加强与有关岗位和部门之间的联络，严格按配

方的工艺要求进行。

(十一)运行过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况，发

现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止运行，严禁强行运行。

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(十二)正常停车按岗位操作规程执行，并严格按停车方案中的步

骤进行。

(十二)发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止

事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。

(十三)工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并

通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。

(十四)发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)

源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。

2024年工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度（二）

一、概述

为了保障企业的工艺安全和安全生产，提高生产效率，降低安全

风险，制定本管理制度。

二、工艺安全管理

1.工艺安全评估

（1）对新开展的工艺项目，应进行工艺安全评估，评估内容包括

但不限于可能的安全风险、防范措施等。

（2）对已有的工艺项目，每年进行工艺安全评估，确保其仍符合

安全要求。

2.工艺设备检查

（1）对工艺设备进行定期检查，确保设备完好、操作正常。

（2）发现异常情况及时进行修理或更换设备。

3.操作规程

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（1）制定和修订工艺操作规程，明确工艺操作的流程、注意事项

等。

（2）对操作人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全操作技

能。

4.应急预案

（1）制定应急预案，明确事故处置的流程和责任分工。

（2）定期组织演练，提高应急处置的能力。

5.安全教育宣传

（1）定期开展安全教育宣传活动，提高员工的安全意识和安全技

能。

（2）设立安全知识问答竞赛等激励措施，增加员工的参与度。

三、安全生产操作规程管理

1.操作人员资格

（1）明确各岗位的操作人员资格要求，包括学历、证书等。

（2）对操作人员进行定期的考核和培训，确保其具备安全操作的

能力。

2.操作设备检查

（1）对操作设备定期进行检查，确保设备完好、操作正常。

（2）发现异常情况及时进行修理或更换设备。

3.操作规程

（1）制定和修订操作规程，明确操作流程、注意事项等。

（2）对操作人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全操作技

能。

4.安全防护措施

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（1）对操作现场进行合理布局，设置必要的安全设施。

（2）操作人员必须佩戴个人防护用品，并遵守操作规程中的相关

要求。

5.应急处理

（1）制