德士古水煤浆气化操作规程上.doc

613工号操作规程

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生产任务：

12工号制取水煤浆与一﹝二﹞空分来的氧气在F1301-D内发生部分氧化反应，生成以CO、H2为主的粗工艺气，经C1301-D洗涤后送往一﹝二﹞期变化工号，分离出粗渣运往界

区外处理，黑水送往614进行回收处理。

管辖范围

管辖范围的主要是：F1301D、C1301D、T13O1D、P1301D、P1303D、P1304D、P1302-3、Z1302D、K1301-2、Z1301-Z1308D、A1301D以上设备相关的管道、阀门、调节阀、仪表、电动机和其他设备所属附件及P1301D的电仪小屋内设备

三：613开车：

﹝一﹞开车确认

现场安装结束，全系统试压、吹扫、气密、水联运已完成、单体试车已结束，现场彻底清理干净，临时盲板及过滤器和仪表撤除。

所有设备安装正确，配管方向正确，进出口阀门关闭，盲板安装正确。

确认仪表阀位与动作正确，现场与中控阀位一致，大联锁正常，液位压力和流量指示正确及根部阀打开，排污及放空阀关闭，安全联锁系统功能正常。

公用工程供应正常：

N2N3

S2S3S4

LPG

DO

CWEWRWDWSW

IAPA

电

二期空分联动试车结束，可正常供氧。

煤浆合格，12工号正常运行。

N1由本工段K1301提供，K1301一切正常。

火炬系统正常。

二、开停车步骤：

1、气化炉开车前准备

﹝1﹞、气化升温：

①按气化炉开车确认表要求确认阀门和盲板位置正确

②向气化炉送RW

a.打开C1301前灰水管线上的原水阀及HV1302前后阀

b.调节HV1302开度，使FI1311保持40Nm3/h

c.当激冷室液位LIA1304出现液位时，RW溢流到V1411或通过P1304泵盲头排水，LICA1401达到60时，启动P1401把原水送到S1401

③烧嘴点火

a.打开吸引器主阀，稍开S4截止阀，控制炉膛为微负压b.用火炬在炉外点燃干燥烧嘴Z1308，将其移到烧嘴架上，调节液化气流量，炉膛负压及风门开度，按规定的升温曲线升到1350℃或规定温度，升温速率为小于50℃

④如果达不道要求温度，可换上升温烧嘴Z1307[一般要求600更换为柴油烧嘴升温]，同时启动H1301

a调节汽化炉为负压，关闭LPG阀

b取出Z1308[液化汽嘴]，装上Z1307[柴油烧嘴]

c点燃Z1307的点火烧嘴

d打开DO到油/蒸汽微分调节阀的截止阀

e打开S3阀，投用FICA1318，保证进Z1307雾化蒸汽与DO压差在0、17-0、22MPA之间

f按规定的温度曲线逐渐增加柴油流量，并调节炉内负压

启动K1301，更换正常热偶；当N3或N2管网合格后，启动K1301，使V1306压力达到13、0MPA；当气化炉温度达到800℃以上时，更换正常热偶，同时充N1保护；

注意事项；

在整个升温期，出激冷室温度不能超过252℃.

一旦熄火，立即关闭LPG、DO截止阀，抽负压5分钟，重新点火，并以小于50℃升到熄火前的温度，然后按升温曲线继升温

汽化炉里温度与实际温度从在较大差别，在升温过程中要注意渣口压差和出口汽问度，防止渣口堵

2、煤浆给料泵做原水压力试验：

A、试压路线:RW→P1301D入口→P1301D→XV1302D→T1204地沟

B、打开煤浆切断阀：XV1302D

清洗按扭：OFF→ON

C、手动阀阀位的确认：

XV1302D后炉头阀关

第一排放阀微开

第一排放阀盲板通

第二排放阀全开

排放阀间导淋阀关

XV1301D关

排气阀关

S2吹扫煤浆管线截止阀关

D、按规程启动P1301D。

E、增加煤浆泵转速SIHC-1301D，同时调节第一排放阀开度，提高泵出口压力PIA1301D到6.5MPa，提高压力时压力每升高2MPa保持5分钟，检查泵的运行情况运行正常，继续升压，否则停泵处理。

F、确认泵运行正常，按P1301D泵运行规程停泵，关掉排放阀，盲板倒为“盲”。

3．P1301D排水：

①．P1301-4入口管线排水：

从P1301-4入口导淋排完入口管线残留水，完后关闭该阀。

②．P1301-4出口管线排水：

a.打开P1301-4出口导淋阀，判断畅通。

b.P1301-4水压试验盲板为“通”。

c.打开P1301-4水压