排水工程施工技术工艺(1).doc

排水工程施工技术工艺

1.1.1.1概况

1、污水管敷设位置按规划永久路面综合管道位置敷设。

2、管材，管内径DN=286mm采用聚氯乙烯管(PVC-U),DN≥347采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，管材环刚度应大于8KN/m2。质量标准必须符合聚氯乙烯管 (PVC-U),高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材(QB/T1961)的规定。管内径d1000mm采用Ⅱ级级钢筋混凝土承插管，质量标准必须符合国标GB/T11836-1999。

3、所有井面标高要求与道路施工后路面平，井环可等路面成型后再座浆

4、钢筋砼管两侧回填石屑至管带顶以上10cm,石屑层以上回填土，分层夯实，虚铺层厚300mm。波纹管沟槽回填从基底基础部位到管顶以上70cm范围必须人工回填，严禁用机械推土回填，若无坚土则用石屑回填，密实度要求应按国标GB50268-97/《给水排水管道工程施工及验收规范》规定执行。塑料管的实施应严格执行中国工程建设标准化协会的埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程的要求。

5、排水工程数量请参阅“1.1工程概况”有关内容。

1.1.1.2施工工艺流程

钢筋、模板

施工前准备

测量放线

管沟与基坑开挖

砂石基础及化粪池垫层

化粪池浇筑

管道安装

接口、管带、砌筑井

回填

验槽

一检查验收

检查验收

检查验收

闭水试验

1.1.1.3主要施工方法

1.1.1.3.1测量放线

1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

3、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。

1.1.1.3.2排水沟槽开挖及支护

1、沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进

行施工。探测地下管的方法主要有两种：

a、明挖2m深探坑；

b、利用地质雷达探测。

2、修建施工临时排水：

a、地表排水：管槽外两侧筑小土基截水，以防地表水倒灌入施工管槽内；

b、管槽内排水：管槽内两侧设30×30cm排水沟及集水井，并用3--5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸泡。

3、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20～30cm时用人工开挖，

检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，每段长约10～20m,以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。

4、沟槽支护体系重点考虑的因素包括：开挖深度、工程地质情况、周边建筑物等。本排水工程是软基处理完成后进行开挖，同时施工时结合路基填筑进行穿插进行施工。

5、沟槽支撑措施

(1)、支撑方式

本工程排水工程污水管道埋设较深，最大深度约7m左右，一般为3—6m。因此，必须采取有效的开挖防护措施，确保管道施工安全。沟槽支撑结合本工程实际情采取的支护方式有：

(1)、对于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类地段，地下水很少，且基坑开挖深度在2m范围内，采用机械分层纵挖，直槽开挖，继续水平支撑(木挡板)。请参阅图示：开挖填断面(一);

(2)、对于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类地段，地下水很少，且基坑开挖深度在2m与4m之间范围内，采用机械分层纵挖，直槽开挖，带间隙的水平支撑(木挡板)。请参阅图示：开挖填断面(二);

(3)、对于不能保持直立壁的土类或地质条件特差地段或管道埋深在4米以上者，采用采用机械分层纵挖，直槽开挖，钢板桩支护。请参阅图示：开挖填断面(三);

(4)、对于基坑地质特差地段或渗水量很大地段采用机械分层纵挖，直槽加放坡开挖，悬臂式拉森钢板桩支护(支撑数量根据开挖深度确定)。请参阅图示：开挖填断面(三);

(5)、对于施工场地空阔条件条件允许者，采用采用机械分层纵挖，放坡开挖，请参阅图示：“某K线道路及排水工程排水施工基坑开挖示意图”。

具体布置请参阅下图。

2、木材撑板及支撑构件规格如下：

撑板厚度为50mm,长度2m;纵梁为方木，断面尺寸：150mm×150mm;横撑采用圆木，直径为1