106厂房结构中利用“预制梁增设牛腿”悬空支模施工工法.pdfVIP

厂房结构中利用“预制梁增设牛腿”悬空支模施工工法

1前言

1.0.1随着建筑技术的发展，厂房建筑也朝着“层高更高、跨

度更大、承载要求更高”的方向发展，对施工技术提出的要求也越

来越高，并且随着我国“节能减排”政策不断落实，装配式厂房也

在不断普及。

1.0.2厂房建筑使用功能决定了对层高、净跨都有较大的要

求，一般为框架结构，梁为大跨度的预应力梁，对梁跨、梁截面尺

寸均大于住宅类或商务楼，并且为满足楼地面荷载以及使用要求，

楼板一般采用现浇施工。

1.0.3为施工高层高、大跨度结构，厂房上部主体施工常采用

落地式满堂支架，再铺设模板，绑扎钢筋，最后进行混凝土浇筑。

但该措施不仅工料浪费严重，严重影响工期，并且超高支模架的整

体稳定性较差，架体变形难以控制。

1.0.4我公司结合自身厂房建造经验开展科技创新，通过在预

制梁底部设置“倒T型”牛腿支座作为支模架型钢搁置点，型钢搁置

在牛腿支座后作为支模架立杆支撑横梁基础，再往上搭设支模架，

为高层高、大面积的预制梁厂房悬空支模提供新的方法。

1.0.5通过工程实际应用，形成企业级工法《厂房结构中利用

“预制梁增设牛腿”悬空支模施工工法》。该技术在研究过程中，

开发了专利《一种现浇楼板的支撑结构》（专利号

202320986241.2），该项技术应用到多项工程中，实践证明其核心

技术成熟，效果显著，经查新（北京）科技有限公司查新（报告编

号为06465Z00），经比较分析，本工法在所检国家级和

浙江省省级工法中未见述及。

2工法特点

2.0.1利用预制梁自身承载力承载上部现浇板钢筋混凝土自重

以及施工荷载。

2.0.2利用增设的倒T型牛腿及搁置型钢（型钢可与牛腿处焊接

或锚栓连接加强）形成支模架传力体系。

2.0.3利用钢梁上铺设木板可作为临时材料转用场以及小型加

工区。

2.0.4减少支模架用量，从而大大缩短支模架体系搭设工期及

整体人工、材料等用量。

2.0.5搭设完成后，支模架底部呈悬空状，不影响支模架下部

区域其他工序穿插施工。

3适用范围

本工法适用于厂房结构中需搭设高大支模架项目，型钢搁置点

处主次梁间距不宜≯3.0m。

4工艺原理

4.0.1利用预制梁结构作为楼板支模架的承载结构。

本项工法主要通过利用预制梁自身的承载能力支撑楼板支模

架，即浇筑完成竖向墙、柱等现浇结构后安装预制梁，楼板支模架

通过传力构件支撑在预制梁上，从而确保楼板支模架承载安全。该

支模架类型的荷载传递路线如下：楼板钢筋混凝土自重+施工荷载→

支模架→搁置型钢→预制梁→墙柱→基础。

4.0.2预制梁底部增设的“倒T型”牛腿以及搁置型钢作为支模

架立杆基础。

为确保楼板支模架结构能够传递到预制梁，需要在预制梁上增

设牛腿从而实现传力，并且增设牛腿也便于高空搁置安装型钢。牛

腿的形式可采用与预制梁整体现浇的钢筋混凝土牛腿或者采用型钢

与预制梁连接形成型钢牛腿，其中搁置型钢的牛腿宽度不得小于

100mm，确保架体受力变形后可保证支撑在牛腿的型钢仍具有效安全

搁置宽度。

图4.0.2-1倒T梁处搁置型钢效果

4.0.3支模架架空搭设，架体下部区域其他工序穿插施工。

支模架利用预制梁增设“倒T型”牛腿后，架体下部处于架空，

该部分空间可进行其他工序，例如基础、墙体等工序的穿插施工，

也可以作为临时材料堆场、加工区场地用。

图4.0.3-2搭设剖面示意图

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1熟悉图纸，根据图纸确定混凝土内填墙的部位及特点。

2对框架柱与梁的尺寸、位置进行确认与复核；复核坐标点、

高程控制点。

3对操作人员进行安全、技术交底。

4按照施工图纸、施工