汽车底盘构造与维修课件 项目7.2 车轮动平衡.pptxVIP

项目七车轮的结构与维修

任务学习知识要求A【知识目标】1.了解车轮动平衡的原理,能阐述车轮动平衡的重要意义。2.掌握车轮动平衡机使用的注意事项。【技能目标】1.能够熟练操作车轮动平衡机对车辆进行车轮动平衡的检查。2.强化轮胎规格参数的识读。【素质目标】1.培养团结协作的团队精神2.培养爱岗敬业的工匠精神3.发扬艰苦奋斗的革命精神BC任务二车轮动平衡【思政元素】1.爱国主义2.创新创业3.爱岗敬业D【重难点内容】重点内容:车轮动平衡原理难点内容:车轮不平衡原因分析

contents车轮动平衡基本概念与原理车轮动平衡检测方法与步骤车轮不平衡原因分析及解决方案车轮动平衡在汽车行业中应用与重要性车轮动平衡发展趋势与技术创新目录

1车轮动平衡基本概念与原理01

车轮动平衡是指车轮在动态情况下，通过增加或减少配重达到车轮各方向重量分布均匀，使其在旋转过程中不产生或产生极小的离心力。提高车辆行驶稳定性，减少轮胎磨损和机械故障，延长轮胎及相关部件使用寿命，降低油耗。意义定义车轮动平衡定义及意义

轮胎制造误差、轮辋变形、安装不当、维修不当等。原因车轮不平衡会导致车辆行驶时抖动、方向盘震动、轮胎异常磨损、轴承和悬架部件损坏，严重时可能影响行车安全。影响车轮不平衡原因及影响

动平衡是通过在车轮相应位置增加或减少配重，使车轮在旋转过程中产生的离心力得到平衡，从而消除车轮的抖动和震动。原理将车轮安装在动平衡机上，启动机器使车轮旋转，通过传感器测量车轮的震动情况，根据测量数据计算出不平衡点位置和所需配重，最后在相应位置增加或减少配重。过程动平衡原理简介

类型硬式平衡机和软式平衡机。选择根据车轮尺寸、重量和平衡要求等因素选择合适的平衡机。一般来说，大型车轮和载重车辆适合使用硬式平衡机，小型车轮和乘用车适合使用软式平衡机。在选择时还需考虑平衡机的精度、稳定性、操作简便性和价格等因素。平衡机类型与选择

1车轮动平衡检测方法与步骤02

观察法检查轮胎胎面磨损情况，若存在不规则磨损或斑秃现象，则可能车轮不平衡。测量法使用轮胎平衡机测量车轮静平衡，根据机器显示的数值判断车轮是否平衡。静态检测方法

传感器检测在车轮上安装传感器，通过测量车轮转动时的振动情况，判断车轮是否平衡。平衡机检测将车轮安装在动平衡机上，使车轮旋转，观察机器显示的数值和波形图，判断车轮是否平衡。动态检测方法

安装车轮将车轮安装在平衡机上，注意紧固螺母，确保车轮安装稳固。检测前准备清除车轮上的泥土和杂物，确保车轮表面干净。测量静平衡启动平衡机，测量车轮静平衡，记录数据。注意事项在检测过程中，应注意安全，避免车轮旋转时造成人员伤害；同时，要确保平衡机的准确性和精度，避免误差。测量动平衡在车轮上安装传感器或启动动平衡机，使车轮旋转，测量车轮动平衡，记录数据。检测步骤及注意事项

分析数据01根据测量的数据，分析车轮静平衡和动平衡的情况，判断车轮是否平衡以及不平衡的原因。处理不平衡02如果车轮不平衡，需要采取相应的措施进行处理，如加装平衡块、更换轮胎或轮毂等。预防措施03针对车轮不平衡的原因，采取相应的预防措施，如定期检查轮胎磨损情况、保持合适的轮胎气压、避免超载和超速行驶等，以延长车轮使用寿命和提高行车安全性。检测结果分析与处理

1车轮不平衡原因分析及解决方案03

03轮胎修补不当轮胎修补过程中，如果补丁粘贴位置不准确或补丁过大，也可能导致轮胎不平衡。01轮胎制造精度不高轮胎制造过程中，如果材料分布不均匀或制造工艺不精确，会导致轮胎本身存在不平衡。02轮胎磨损不均匀长期使用过程中，轮胎磨损不均匀也可能导致不平衡，例如轮胎一侧磨损比另一侧严重。轮胎质量问题导致不平衡

轮辋在受到外力冲击或长期负载作用下，可能发生变形，导致轮胎与轮辋之间的配合不稳定，从而产生不平衡。轮辋变形轮辋损坏如裂纹、缺口等，会破坏轮胎与轮辋的密封性，导致气压泄漏和不平衡。轮辋损坏轮辋在安装过程中，如果安装不紧密或螺丝松动，会导致轮辋偏摆，进而引起车轮不平衡。轮辋偏摆轮辋变形或损坏引起不平衡

轴承间隙过大轴承是车轮转动的关键部件，如果间隙过大，会导致车轮在转动过程中产生晃动和不平衡。轴承损坏轴承损坏如滚珠磨损、轴承座变形等，会导致轴承间隙增大或转动不平稳，进而引起车轮不平衡。轴承润滑不良轴承润滑不良会导致摩擦增大和转动不畅，也可能引起车轮不平衡。轴承间隙过大或损坏造成不平衡

悬挂系统故障悬挂系统各部件如减震器、弹簧、悬挂臂等损坏或老化，会导致车轮定位不准确和不平衡。转向系统故障转向系统各部件如转向节、转向拉杆等损坏或间隙过大，会导致车轮在转向时产生不平衡。应对措施针对以上问题，可以采取相应的措施进行解决，如更换质量更好的轮胎、修复或更换损坏的轮辋、调整轴承间隙或更换损坏的轴承、检修悬挂系统和转向系统等。同时，定期进行车轮动平衡检测和