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食品厂生产过程质量管理制度

第一章总则

为确保食品生产过程中的产品质量，维护消费者的合法权益，保障公共健康，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本《食品厂生产过程质量管理制度》。本制度旨在明确食品生产过程中的质量管理要求，规范生产流程，提升产品质量，确保食品安全。

第二章适用范围

本制度适用于本食品厂内所有生产环节，包括原材料采购、生产加工、成品检验、仓储物流等全过程管理。所有员工及相关管理人员均需遵守本制度。

第三章质量管理目标

1.确保食品生产过程中的各项指标符合国家标准及行业规范。

2.从源头控制产品质量，减少不合格产品的产生。

3.建立健全质量管理体系，持续改进质量管理水平。

4.提高员工的质量意识和责任感，形成全员参与的质量管理文化。

第四章法规依据

本制度依据以下法规和标准制定：

1.《食品安全法》

2.《食品生产许可管理办法》

3.《食品添加剂使用标准》

4.《食品安全国家标准》

第五章管理规范

5.1原材料采购管理

1.采购的原材料必须符合国家标准，供应商需提供相关合格证明文件。

2.入厂原材料需进行检验，包括感官、理化指标及微生物检测，合格后方可使用。

3.原材料存储区应按类别分区，保持清洁，定期检查，避免交叉污染。

5.2生产加工过程管理

1.生产前需制定详细的生产计划，确保生产流程的有序进行。

2.所有生产设备必须定期维护和校准，确保正常运转。

3.生产过程中需严格遵守操作规程，确保每个环节符合质量要求。

4.生产人员需接受岗前培训，了解操作流程及质量要求，确保熟练掌握操作技能。

5.3成品检验管理

1.成品出厂前必须进行全面检验，检验项目包括感官、理化指标和微生物检测。

2.检验合格的成品方可包装入库，不合格产品必须及时处理并做好记录。

3.定期对生产过程中的关键控制点进行监测，确保产品质量稳定。

5.4仓储物流管理

1.成品应存放在符合卫生标准的仓库内，保持适宜的温度和湿度。

2.仓库管理人员需定期检查库存，确保产品质量，避免过期或变质。

3.物流配送过程需确保运输工具的卫生，避免污染成品。

第六章责任分工

1.生产经理：全面负责生产过程的质量管理，制定并落实质量管理措施。

2.质量管理部：负责原材料检验、成品检验及质量监督，定期对生产过程进行审核和评估。

3.生产员工：严格按照操作规程进行生产，确保所生产产品的质量符合标准。

4.仓储管理人员：负责成品的储存与管理，确保产品在存储过程中的安全和质量。

第七章操作流程

7.1原材料采购流程

1.确定采购需求并选择合格供应商。

2.签订采购合同，明确质量要求和检测标准。

3.进行原材料入厂检验，合格后方可入库。

7.2生产加工流程

1.根据生产计划安排生产，确认设备和人员到位。

2.按照操作规程进行生产，记录每个环节的操作情况。

3.及时处理生产过程中发现的质量问题，并做好记录。

7.3成品检验流程

1.完成生产后，进行成品检验，记录检验结果。

2.检验合格的成品进行包装，不合格的产品进行隔离处理。

3.定期向管理层汇报检验情况，提出改进建议。

7.4仓储物流流程

1.对成品进行入库管理，做好入库记录。

2.定期检查库存状况，及时处理过期产品。

3.运输前对运输工具进行卫生检查，确保运输过程中的安全。

第八章监督机制

1.质量管理部定期对生产过程进行审核，发现问题及时整改。

2.设立举报机制，鼓励员工对质量问题进行反馈。

3.每季度召开质量管理会议，分析质量数据，制定改进方案。

第九章记录与反馈

1.生产及检验过程中产生的各类记录应妥善保存，便于追溯和分析。

2.定期对质量管理工作进行评估，反馈结果给相关部门，并提出改进建议。

第十章附则

本制度由质量管理部负责解释，自发布之日起实施。根据实际情况的变化，定期修订和完善本制度，确保其适应性和有效性。

以上是《食品厂生产过程质量管理制度》的详细内容，旨在通过系统化的管理措施，确保食品生产的每个环节都符合质量标准，从而保障消费者的健康和安全。希望能够为公司的食品安全和质量管理提供有力的支持。