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钢筋工程施工的工艺

钢筋工程施工的工艺

钢筋工程施工工艺：板面钢筋定位要准确牢固，垫块间距1m梅花形布置在面

筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上。

钢筋工程施工工艺

1、钢筋加工

（1）钢筋原材料加工

1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值

等参数，保证下料长度准确；

钢筋除锈：钢筋在下料前应该先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈

等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；

2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级

钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；

3）钢筋切断：钢筋切断应当依据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断

机进行操作，切断时要将同规格钢筋依据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，

后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；

4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲

后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；

5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于

钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直

径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩

弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；

6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品

要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢

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筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以

及尺寸；

（2）直螺纹加工

1）丝头的加工

内容

施工流程钢筋端面平头→套管挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量

抽检→存放待用

施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采

用砂轮切割机或其它专用切断设备。

挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。

带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺

纹被磕碰或被污物污染。

丝头质量抽检：对自我检查合格的丝头进行的抽样检验。

存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。

劳动组织每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅

助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。

质量控制

1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除

螺纹间隙。

2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡

铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。

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2）螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：

序号检验项目量具名称检验要求

1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规1、牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整

丝扣，共计长度不得超过两个螺纹周长。