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质量管控手册-幕墙工程质量控制要点.doc

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质量控制

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幕墙工程质量控制要点

(第一版)

幕墙工程质量控制要点

适用范围:

适用于各项目公司在建工程的玻璃幕墙及石材幕墙质量管理与控制。

二、工程设计质量控制要点:

1、材料规格型号,表面处理方式等;

2、幕墙安装位置的进出关系以及标高;

3、幕墙标准节点,各不同结构之间的收口节点,楼层与楼层之间的防火处理节点,楼层之间梁板处理。

三、幕墙工程施工工艺操作控制要点:

一)工艺流程:

1、隐框玻璃幕墙施工工艺流程

施工准备→放线→锚板安装→立柱安装调整→横梁安装玻璃加工(防火安装)→玻璃安装→贴美纹纸塞泡沫棒→打胶开启扇安装→清洗

明框玻璃幕墙施工工艺流程

施工准备→放线→锚板安装→立柱安装调整→横梁安装(防火安装)→玻璃安装→装饰管安装→打胶→启扇安装→清洗

半隐半明玻璃幕墙施工工艺流程

施工准备→放线→锚板安装→立柱安装调整→横梁安装(防火安装)→玻璃安装→装饰管安装→贴美纹纸塞泡沫棒→打胶→开启扇安装→清洗

全玻璃(驳接爪)幕墙施工工艺流程

施工准备→放线→锚板安装→竖龙骨安装→横龙骨安装(防火安装)→驳接爪焊接→龙骨表面处理→玻璃面板安装→贴美纹纸塞泡沫棒→打胶→清洗

石材幕墙施工工艺流程

施工准备→放线→锚板安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→石材面板安装调整→贴美纹纸塞泡沫棒→打胶→清洗

工艺操作控制要点

幕墙材料选择

1.1、幕墙主材选择:

幕墙主材应根据幕墙深化图纸选择相应的图纸材料,玻璃幕墙选用铝型材粉末喷涂厚度应为40-120μm,采用氧化电泳材膜厚应为AA15级(平均膜厚15μm);全玻璃幕墙选用钢材应选用不低于4MM厚钢材,钢材用面漆应为氟碳漆;石材幕墙选用钢材应为热镀锌钢材;玻璃幕墙玻璃选用应不低于镀膜玻璃;全玻璃幕墙玻璃厚度应不低于12mm;石材用不锈钢材质应为304材质不锈钢,厚度应为不低于1.2mm,玻璃幕墙外用收口材料应为2.5mm铝单板。

1.2、幕墙辅材选择:

后置锚板(预埋板)及固定铁件与立柱连接处辅材:幕墙用锚板厚度应不低于10MM厚热镀锌钢板;锚板与立柱连接用铁件壁厚不应低于8MM厚热镀锌铁件;锚板固定应采用M12化学螺栓;化学螺栓螺帽处应选择4MM厚热镀锌方垫片;幕墙立柱与铁件连接应采用2M12不锈钢材质螺栓,固定铁件与立柱连接处应才用2MM厚绝缘垫片;

横梁与立柱连接处:螺丝应选用M5不锈钢螺丝或φ6不锈钢螺栓;横梁与立柱连接处应选用1MM厚弹性垫片;

立柱与玻璃副框连接:应选用M5镀锌以上螺丝或M6不锈钢螺栓;

双面贴与玻璃胶:幕墙用双面贴应采用8*10幕墙专用双面贴;幕墙副框与玻璃之间连接处用胶应采用双组分结构胶,玻璃与玻璃之间应采用中性硅酮耐候密封胶;层间防火带应选用防火胶;

避雷及防火材料:幕墙避雷锚板板与主体钢筋连接应采用M12钢筋或25*4扁钢,立柱与立柱应采用10平方铜编织袋;防火材料应选用防火岩棉,外用1.5MM厚镀锌钢板;

幕墙其他辅材:2.5宽面美纹纸、3.2焊条、φ20泡沫棒、红丹漆、银粉漆、各种面漆,中间漆均应符合相关标准。

幕墙安装

2.1、隐框玻璃幕墙安装

放线:根据图纸定位轴线检查幕墙安装位置主体结构将幕墙锚板(预埋板)固定位置确定出来

锚板及立柱安装:锚板与主体安装应根据图纸采用化学螺栓,安装过程中应控制好化学螺栓植入主体长度,锚固数量;锚板与立柱连接铁件应采用3角焊3边满焊;铁件与立柱连接处应使用2MM厚绝缘垫片防止发生电位腐蚀。

避雷接地安装处理:幕墙每两层应将后置锚板(预埋板)用M12圆钢(或25*4扁钢)串接在一起并于主体钢筋连接,立柱与立柱应用10平方铜编织袋连接。

横梁安装:横梁安装应根据图纸标高结合现场控制线将横梁标高确定;横梁与立柱交接处应加设1MM厚弹性垫片。

层间防火安装:层间需根据图纸要求做防火处理,防火高度不应低于100mm,且应做在梁下部位,层间防火应打防火胶。

玻璃制作:玻璃副框制作应在玻璃下部加设不小于50MM长玻璃托块,玻璃与副框应采用幕墙专用双面贴粘结后打结构胶。

玻璃安装:玻璃安装前应确保结构胶已凝

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