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煤气安全操作规程

煤气设施的操作：

除有特别规定外，任何煤气设备晕必须保持正压操作，在设备停止生产时而又保压有困难时，则应可靠地切断来源，并将内部煤气吹净。

吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、烟气或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气周围40m严禁烟火。

煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。

炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800度时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。

送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。

凡强制送风的炉子，点火时应开鼓风机但不送风，但点火送煤气燃着后，在逐步加大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后听鼓风机。

直立炭化炉操作时必须防止炉内煤料“悬料”。炉底要保持正压。

煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，但检验合格后，才能关闭放散管，但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。

送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。

各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。除应选用符合工艺要求，性能良好的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振工况。

煤气设施的检修

煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部吹扫干净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。

进入煤气设备内工种时，应取空气样作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可工作较长时间，一氧化碳在50mg/m3时，进内连续工作时间不得超过1小时；一氧化碳在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30分；在200mg/m3时，连续工作时间不得超过15—20分。工作人员每次进入设备内部工作时间间隔至少在2小时以上。

进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前半小时，检修动火工作中每小时必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有

口吐白沫等症状，应通知附件卫生室（所）赶到现场急救。c:中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸病使用苏生器，同时通知附近卫生室（所）赶到现场急救。中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。d:有条件的企业应设有高压氧舱，对煤气中毒者进行抢救和治疗。

煤气着火事故的抢救a：煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气但设施内压力不得小于100Pa。严禁突然关闭煤气阀门或封水封，以防止回火爆炸。B:直径小于100mm的煤气管道着火，可直接关闭煤气阀门灭火。C:煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气所用接头，应有专人控制操作。

发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速即将残余煤气处理干净，如因爆炸引起着火的应按本规程25处理。