LAQ-D-KS-22 采场振动放矿机安全操作规程.docVIP

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L/AQ-D-KS-22

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采场振动放矿机安全操作规程

范围

本标准规定了采场振动放矿机主要危险源分析、劳动防护用品配备和穿戴要求、安全操作规程的要求。

本标准适用于公司采场振动放矿机施工作业。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

中华人民共和国安全生产法

煤矿矿井机电设备完好标准

煤矿井下1140V电气设备安全技术和运行的暂行规定

金属非金属矿山安全规程GB16423-2006

防爆电气设备制造检验规程

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

第一类危险源

指系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。

第二类危险源

使能量和有害物质失控的各种因素;而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成。

冒顶

地下开采中,上部矿岩层自然塌落的现象。是由于开采后,原先平衡的矿山压力遭到破坏而造成的。

透水

矿山地下开采、隧道开挖过程中,意外水源造成的伤害事故。矿井在建设和生产过程中,地面水和地下水通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道涌入矿井,当矿井涌水超过正常排水能力时,就造成矿井水灾,通常也称为透水。

主要危险源分析

危险源分析及主要危险源控制措施要求

采场振动放矿机作业活动过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示:

危险源分析及主要危险源控制措施

序号

设备/场所/作业活动

第一类危险源

第二类危险源

危险和有害因素分类

事故类别

可能伤害岗位人员

控制措施

采场

运行中

采场振动放矿机

灭火器材不足

防护设备设施缺陷

火灾

作业人员

见本标准

5.1.1

防护用品佩戴不正确

监护失误

中毒和窒息

作业人员

见本标准

5.2

长期停车或电机受潮

耐腐蚀性差

起重伤害

作业人员

见本标准

5.4.6

焊接断裂

刚度不够

机械伤害

作业人员

见本标准

5.3.2.5

司机未接受专业安全技术及技能培训

监护失误

物体打击

作业人员

见本标准

5.5.1

油泵泄漏

设备、设施其他缺陷

火灾

作业人员

见本标准

5.3.1.5

机器空振

操作失误

机械打击

作业人员

见本标准

5.4.5

照明度不够

信号不清

车辆伤害

作业人员

见本标准

5.3.2.2

系统各管异常

操纵器缺陷

机械伤害

作业人员

见本标准

5.3.1.5

电机温度高

操作失误

烫伤

作业人员

见本标准

5.3.2.5

电机的起动器差

稳定性差

机械伤害

作业人员

见本标准5.3.7

密闭空间作业

综合性环境不良

中毒和窒息

作业人员

见本标准6.6.

职业危害分析及控制措施要求

职业危害分析及控制措施要求如表2所示:

职业危害分析及控制措施要求

序号

种类

导致的后果或职业病

预防以及应急救治措施

粉尘(掘进岩石粉末)

尘肺病

见本标准5.1.2

风湿病

见本标准6.3

作业活动禁止性要求

装载岩石作业过程中的禁止性要求如下所示。

禁止以下作业。

无特种设备操作证人员作业。

违章指挥。

无监护人员的作业。

超时作业。

不明情况的盲目救护。

禁止以下人员作业。

有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者。

患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者。

出现其他认定为不适合开展作业的状况。

劳动防护用品配备与穿戴要求

公司或项目部为掘进机操作人员配备安全帽、工作服、水鞋、井下矿灯等劳保用品。

进入作业现场操作人员,必须按照公司劳保用品佩戴要求进行佩戴,对于外来客户必须佩戴安全帽进入工作面。

劳保用品一般按照法定期限和公司规定的周期进行更换。严禁使用破损、无效果的防护用品,破损、无效的防护用品应立即更换。

劳保用品领用实行以旧换新签名制,从而保证劳动者佩戴的合理性。

公司根据每个工种工作场所的不同分配与其岗位职业病危害因素相适应的劳保用品,每位员工都必须正确佩戴劳保用品并接受主管领导监督。

劳保用品佩戴、使用基本原则是在不影响完成正常巡检(看、听、摸等)和操作及在保证安全生产的前提下规范正确使用。

对未佩戴劳保用品造成的工伤事故者,将记大过处分并处罚。

为了工作环境,禁止将劳保用品包装袋随手丢弃,禁止将废旧的劳保用品随意丢弃。

为节省资源,每位员工要爱护劳保用品,经常清洗,保证劳保用品的安全卫生。

采场振动放矿机安全操作规程

作业准备

接受安全技术交底,清楚交底内容,查明施工场地明、暗物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点和走向。

机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。

检查电源线路和各开关接触是否良好。

检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏,动作是否异

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