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现场经验~
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SQB系列传感体真空热处理畸变的控制
张雅琳
(天津市热处理研究所有限公司,天津300402)
中图分类号:TG156.95文献标识码:B文章编号:1008-1690(2010)04-0074-002ControlofDistortionoftheSeriesSQBSensorBodiesduring
VacuumHeatTreatingZHANGYa-lin
(TianjinHeatTreatmentResearchInstituteCo.,Ltd.,Tianjin300402)
零件热处理畸变是热处理过程的主要缺陷之一,一些精密复杂的零件常因热处理畸变而报废,因此控制精密复杂零件的畸变一直是热处理生产中的关键问题。众所周知,零件在热处理时,特别是在淬火过程中,由于其截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起温度差,加之组织转变的不等时性等原因,使得零件截面各部分体积胀缩不均匀,组织转变不均匀,从而引起组织应力和零件内外温差所引起的热应力。当其内应力超过零件的屈服极限时,就会引起畸变。因此,减少和控制精密复杂零件的畸变乃是广大热处理工作者的一项重要的研究课题。
本文根据精密复杂传感体的畸变状况、畸变原因的研究,探讨减小和控制精密复杂传感体畸变的措施,以提高产品的质量。
1传感体的材料、尺寸结构及热处理要求
此零件的材料为4340钢,外形尺寸31.5mm×31.5mm×130mm,为长方形零件,如图1所示。此零件存在着截面尺寸差距大,“T”面处的有效厚度仅为1~2mm,但其他部位的截面尺寸为31.5mm;零件还存在着轴向不对称,在零件的一侧打有φ5mm的导线孔(见图1)。经真空热处理后,硬度
收稿日期:2008-08-28
作者简介:张雅琳(1961-),女,天津市人,工程师,主要从事真空热处理技术工作。联系电话:022E-mail:zhangyalin@126.com
火工艺和所获得的组织,对随后的磨削加工及使用性能都有重要影响。只有通过对具体零件的材料和组织的严格控制,以及冷、热加工工艺两个方面的协作,减少磨削裂纹的发生,才是高精度制造机械装备的可靠工艺保证。
参考文献
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·74·《热处理》2010年第25卷第4期
要求42~46HRC,热处理后“T”面不平行度小于0.05mm,零件整体不平行度小于0.1mm,最后进行磨削加工
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