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连续重整反应-再生系统过程控制

1、反应器内部催化剂流程

①第一反应器中心筒φ1320×8240±12）mm，分内外两层，内层为筛孔结构，外层为筛网结构。内

层筛孔总长199×38.1=7581.9±6mm，板厚5mm，A240GR321SS，总孔数为17200只，孔尺寸φ5.5。

外层JOHNSONSCREENS。在两层之间支撑以1.78×12.70的支撑圈。中心筒内设有爬梯可供上下，上部

设有吊耳，底部中心开有φ53孔，由螺栓固定。还原区至一反的催化剂套管911142-304-18-A1）为

12根φ2”管，一反至二反的催化剂套管为15根φ3”管。重量2950Kg。

②第二反应器中心筒φ1320×9340±12）mm，分内外两层，内层为筛孔结构，外层为筛网结构。内

层筛孔总长229×38.1=78724.9±6mm，板厚5mm，总孔数为18400只，孔尺寸φ5.5。外层JOHNSON

SCREENS。在两层之间支撑以1.78×12.70的支撑圈。中心筒内设有爬梯可供上下，上部设有吊耳，底

部中心开有φ53孔，由螺栓固定。二反至三反的催化剂套管为15根φ3”管。重量3230Kg。

③第三反应器中心筒φ1320×10020±12）mm，分内外两层，内层为筛孔结构，外层为筛网结构。内

层筛孔总长245×38.1=79334.5±6mm，板厚5mm，总孔数为22386只，孔尺寸φ5.5。外层JOHNSON

SCREENS。在两层之间支撑以1.78×12.70的支撑圈。中心筒内设有爬梯可供上下，上部设有吊耳，底

部中心开有φ53孔，由螺栓固定。三反至四反的催化剂套管为15根φ3”管。重量3420Kg。

④第四反应器中心筒φ1320×10260±12）mm，分内外两层，内层为筛孔结构，再贴合一层开长孔

1.02×12.7）厚度为1.2mmA240GR321SS。外层为筛网结构。内层筛孔总长

246×38.1=9372.6±6mm，板厚5mm，总孔数为25194只，孔尺寸φ10。外层JOHNSONSCREENS。在两

层之间支撑以1.78×12.70的支撑圈。中心筒内设有爬梯可供上下，上部设有吊耳，底部中心开有

φ53孔，由螺栓固定。

反应器内部物料流动示意图，左图旧设计，右图是新设计

再生器R-301）为催化剂再生单元的重要设备，是整个装置催化剂再生的关键设备,为UOP第三代专

利技术，在高温环境下运行，其内部催化剂处于流动再生状态，该设备材质为0Cr17Ni12Mo2。内分烧

焦区、氯化区、干燥区和冷却区，上部烧焦区内设圆筒形外网及圆锥形内网，下部设有圆筒形分布器。

再生器处于高温环境下运行，介质为催化剂、N2、O2，且含有氯化物。其材质为0Cr17Ni12Mo2钢板及

0Cr17Ni12Mo2锻件。顶部催化剂套管为8根φ2〞管。内层筛网0.483Slot19RodCrs93Wire

25×3RodA555GR316HSS，分三段：上部直筒段φ1420）；中部和下部锥段，每段由三块JOHNSON

SCREENS组焊成。有9支热电偶。外层筛网0.635Slot50.8RodCrs118Wire35×3RodA555

GR316HSS,分两段，每段由二块JOHNSCREENS组焊成。下部边缘开槽口12只，以便外层筛网气体自

由排放。

工艺编号R-301制造厂家兰石机械设备有限公司

设备名称再生器总重(kg)24538

φ1980/φ1370×22030×

规格型号制造日期2008年

14/12

容器类别Ⅱ启用日期2009年

材筒体0Cr17Ni12Mo2设计温度(℃)580

质封头0Cr