制药企业的安全与环保管理.pptVIP

7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（1）预防事故设施⑤安全警示标志包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。如图7-14、7-15所示。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（2）控制事故设施①泄压和止逆设施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。图7-16所示为可燃性液体埋地罐，地罐配有放空管、阻火器、可燃性气体检测等设施。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（2）控制事故设施②紧急处理设施紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。（3）减少与消除事故影响设施①防止火灾蔓延设施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（3）减少与消除事故影响设施②灭火设施水喷淋、惰性气体蒸汽、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。如图为消防泡沫站。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（3）减少与消除事故影响设施③紧急个体处置设施洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。如图7-18洗眼器7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（3）减少与消除事故影响设施④应急救援设施堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。⑤逃生避难设施逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难（带空所呼吸系统）、避难信号等。⑥劳动防护用品和装备包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（4）制药行业安全设施配备有关国家规定和标准① 厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50160② 可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理应符合GB50351③ 厂区安装防雷设施应符合GB50057④ 输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施应符合SH3097-2000⑤ 设置电力装置应符合GB50058⑥ 配置消防设施与器材应符合GB50016、GB50140⑦ 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室应符合GB50493⑧ 配备个体防护设施应符合GB116517.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（4）制药行业安全设施配备有关国家规定和标准建设单位在按要求配备了相应的安全设施之后，应执行安全设施管理制度，设专人负责管理，定期检查和维护保养，同时建立安全设施台帐。安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。对于监视与测量设备应制定相应的管理制度，明确监视与测量设备的管理要求和职责，建立档案，保存校准和维护活动的记录。图7-19为某公司视频监视系统。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.2安全设施建设（4）制药行业安全设施配备有关国家规定和标准7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.3特种设备安全管理要求制药企业常见的特种设备主要有：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等。特种作业人员主要有：锅炉作业（锅炉操作、水处理作业）、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业（安装、维修、司机）、起重机械作业（机械安装、维修；电气安装、维修；司索；指挥；司机）、场（厂）内机动车辆作业（司机、维修）、特种设备管理等人员。有特种设备的企业应按《特种设备安全监察条例》管理规定，对特种设备进行规范管理。特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向直辖市或设区的市特种设备监督管理部门登记注册。企业应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。应将安全检验合格标志置于或附着于特种设备的显著位置。7.6生产设施及工艺安全设施建设7.6.3特种设备安全管理要求有特种设备的企业应按要求建立特种设备台账和档案。对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。同时对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月一次