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柜式七氟丙烷灭火系统
一、系统用途:
计算机房、通讯机房、控制室、贵重设备室、文物资料珍藏库A
、数据存储间、发电机房、油浸变压器室、变电室、电路断路器、
循环设备、液压设备、烘干设备、除尘设备、喷漆生产线等场所或
设备的消防保护。
2.系统结构
1.气流单向阀2.低通高阻阀3.电磁瓶头阀4.自锁压力开关5.溶济量表
8.液体单向阀
7.气体报警灭火控制器8.瓶头阀9.选择阀10.安全阀11.高压金属软管
3.系统工作原理
138
对于系统不同的控制方式,其工作原理如下:
3.1自动控制
将灭火控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置时,灭火系统处于自动控制状态。当保
护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,经报警控制器确认后,灭火控制器即发出声、光
报警信号,同时发出联动指令,相关设备联动,经过一段延时时间,发出灭火指令,启动装
置动作打开相应的选择阀和瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
3.2电气手动控制
将灭火控制器上控制方式选择键拨到“手动”位置时,灭火系统处于手动控制状态。当保
护区发生火情,按下手动控制盒或控制器上“启动”按钮,灭火控制器即发出声、光报警信号
,同时发出联动指令,相关设备联动,经过一段延时时间,发出灭火指令,启动装置动作打
开相应的选择阀和瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
4.系统动作程序方框图
5.系统操作规程
5.1操作者应认真阅读本产品操作指导手册,熟悉相关图纸资料。
139
5.2
本系统装置与自动报警灭火控制系统一起,组成完整的火灾报警灭火系统,具有自动、电气
手动、二种控制方式。
5.3
系统实施喷放后,应及时将选择阀、压力开关、单向阀、瓶头阀等复位,并更换有关零件。
6.维护保养
6.1
本系统装置是一种新型的高效灭火装置,自动化程度高,密封性能要求很严格,因此必须建
立相应的维护保养制度,并由受过专业培训的人员负责进行经常性维护、检查,以保持良好
的工作状态。
6.2
检查维护人员,必须熟悉本装置的主要性能,动作程序,以及各阀件的结构原理,拆装工艺
。
6.3每周的维护保养工作
6.3.1
检查启动气体储瓶的氮气压力和灭火剂储瓶充装压力的压力表示值在正常储存温度环境
应处于压力表的绿色区范围内,否则应查明原因排除故障并予重新充压。
6.4每月的维护保养工作
6.4.1
对灭火剂储瓶瓶组、启动气体储瓶瓶组、选择阀、液流单向阀、金属软管(连接管)、集流管、
气流单向阀、启动管路、系统管网与喷嘴等全部系统组件进行外观检查。系统组件应无碰撞
变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层(油漆层、镀铬层、镀锌层等)应完好,否
则应及时保养;系统组件如有碰撞变形及其它机械性损伤,应联系专业维修人员进行更换。
6.4.2系统所有铭牌应清晰,安全标志应完整,否则需完善。
140
6.4.3
检查电磁瓶头阀、瓶头阀、选择阀及压力开关等部件应处于正常状态,如有动作过,或铅封
无完好,应联系专业维修人员查明原因恢复其正常状态。
6.5每季的维护保养工作
6.5.1灭火剂储瓶、灭火剂输送管道和吊架、挂钩及压板的固定,应无松动。
6.5.2金属软管(连接管)应无变形、裂纹及老化。
6.5.3各管道及喷嘴孔口应无堵塞。
6.6每年的维护保养工作(由专业维修人员进行)
6.6.1
从电磁瓶头阀上卸电磁铁,用自身的灭火控制线路进行通电,应启动正常。无异常现象方
可继续使用。
6.6.2检查灭火剂输送管道,如有损伤与堵塞现象,应对其进行气密性试验和吹扫。
6.6.3对每个防护区进行一次模拟自动启动试验。
6.6.4以上工作进行后,应对整个系统进行全面维护、保养,保证系统处于正常工作状态。
6.7
每三年应对金属软管(连接管)进行水压强度试验和气密性试验,性能合格方可继续使用,
如发现老化现象,应进行更换。
6.8
灭火剂储瓶、启动气体储瓶的使用,管理及定期检验应按照国家《气瓶安全监察规程》的要
求执行,每三年检验一次
6.9本系统喷放后,应将下列部件复位,使其工作正常,方可继续使用。
(a)控制器(按现场安装设备厂家提供的使用说明书);
(b)压力开关;
(c)启动钢瓶重新充装
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