基础混凝土浇筑施工方案.pdf

基基础础混混凝凝⼟⼟浇浇筑筑施施⼯⼯⽅⽅案案

基础混凝⼟浇筑施⼯⽅案

⼀、⼯程概况

xxxxxx朝阳区劲松桥东，建筑⾯积52030平⽅⽶，部分⽀剪⼒墙结构，檐⾼79.9m。地下四层、10400m2；地上⼆⼗五层、

40030m2。基础为筏板基础，底板厚400mm，500mm，850mm，1200mm，反梁净⾼1.65m、0.8⽶，梁宽从0.8m、1.0m、

1.4m。基础底板⾯积约为2500平⽅⽶，混凝⼟强度等级为C40S16，⽅量约为3500m3。

基础梁和底板变标⾼处等部位体积厚⼤，应按⼤体积砼施⼯考虑。同时，根据进度计划和现场情况，基础砼浇筑时已进⼊冬期

施⼯，这对⼤体积砼施⼯是有利的。砼的养护、测温和试件留臵应综合考虑冬施和⼤体积砼的要求。

⼆、施⼯准备

1．材料：C40S16预拌砼3500m3。

2．机具：

a.砼泵：选⽤42m臂长汽车泵两台。

b.振捣器：振动电机10台，振捣棒20根；

c.照明：夜间施⼯，须有充⾜照度；

d.铁锹、⽊抹⼦，刮杠，耙⼦；

e.劳保⽤品：胶⽪⼿套、绝缘⼿套、⾬靴；

f.混凝⼟养护⽤品：阻燃草帘被、塑料布；

g.塔吊及砼吊⽃，在泵管难以达到或局部添补部位⽤塔吊进⾏浇筑。3．作业条件：

a．钢筋经过质检站、设计院、甲⽅、监理隐蔽验收。

b．模板经过预检，模板内杂物清理⼲净彻底。

c．⽔电预埋到位，经过项⽬联验，填写联检单。

d．测量⼯放出底板上表⾯⽔平标⾼控制50cm线。

e.现场道路畅通，⾏车路线上没有障碍

f.机具、料具已准备好，试运转良好

g.对混凝⼟浇筑操作⼯⼈尤其是振捣⼿已做好详细的技术交底，混凝⼟

浇灌申请书已被批准

h.周围居民安抚⼯作已做好，能保证连续施⼯

三、场场布置

本⼯程基础分为2个⼤段分别进⾏浇注，现场设臵两台臂长为42⽶的汽车泵即可满⾜浇注要求，泵的布臵见附图1

砼运输车从场区南⼤门进⼊，砼浇注完毕后，从原路返回。为保证砼浇筑顺利进⾏，必须有⼯程室专⼈在现场进⾏车辆指挥。

四、浇筑⼯艺

1．浇注程序

（1）本⼯程基础底板与反梁同时浇筑。反梁部分先与底板同时浇筑⾄底板上表⾯，然后分层浇筑反梁⾼出底板的部分，施⼯

时应控制好浇筑时间，既不形成冷缝⼜要避免反梁根部超厚淹没侧模。

（2）根据现场情况，整个基础以F轴-G轴之间的后浇带为界分为两个⼤段浇筑，每个⼤段⼜由其他后浇带分为三个⼩段。第

⼀次浇筑F

轴-G轴之间后浇带以北的部分，第⼆次浇筑以南部分。每个⼤段浇筑时均由两台汽车泵从两边向中间分段分层同时进⾏浇

筑，相应地由两个砼班组同时作业。施⼯段的划分与浇筑的⽅向见附图1。

（3）本⼯程基础底板有4种厚度（400mm,500mm,850mm,1200mm）400与500厚的板分两层浇注，第⼀层浇注厚度

200~300；850厚的板分两层浇注，第⼀层浇注厚度450；1200厚的板分三层浇筑，每次浇筑400。

基础反梁净⾼有1.65⽶和0.8⽶两种，⾸先随底板浇筑⾄底板⾼度，随后向上分层浇注。净⾼1.65⽶的反梁分三层，前两层浇

注厚度500；净

（5）根据规范要求，必须保证砼浇筑的连续性，除设计后浇带处不允许留臵施⼯缝。因此，要求保证砼供应和现场控制。

2、浇筑、振捣与搓平⽅法：

（1）浇注：采⽤赶浆法分层浇筑，阶梯式推进。浇筑时，随时⽤卷尺以底板上铁为参照测量混凝⼟的浇筑厚度。混凝⼟的虚

铺厚度应略⾼于板⾯标⾼，以免经振捣混凝⼟⾯下降，需补充的混凝⼟量过⼤。

（2）振捣：振捣⼿须按要求的位臵振捣，并服从现场⼯长的指挥。不能漏振、过振。振捣棒的布臵如下：

a．泵管下料⼝处布臵1台振捣棒，保证混凝⼟有较好的流动性。

b．凝⼟流动坡的头上布臵1台振捣棒，保证混凝⼟流动⾯处的和易性，不离析，并可⼤致控制混凝⼟的流动⽅向和位臵。

c．混凝⼟流动⾯的坡腰处布臵1台振捣棒，前后左右移动，以接应混凝⼟的流动。

d．当泵管移到别处后，再由2台振捣棒，把浇筑⾯从头⾄尾振捣⼀遍，这次振捣须以混凝⼟⾯不再坍陷，不再⼤量冒泡，表

⾯泛浆

为⽌，⼀般每处振捣30-40秒。使⽤插⼊式振捣器应快插慢拔，

插点要均匀排列，逐点移动，顺序进⾏，不得遗漏，做到均匀振

实。移动间距不⼤于振捣器作⽤半径的15倍（振捣棒的作⽤半

径为30-40cm，则振捣棒移动间距⼀般为45-60cm）。振捣上⼀层

时应插⼊下⼀层5cm，以消除两层之间的接缝。

（3）⼆次振捣

⼆次振捣即在经过混凝⼟浇筑时的第⼀轮振捣后,在混凝⼟坍落度消失并开始初凝时，再将振捣棒⼆次插⼊混凝⼟中振捣。

⼆次振捣可使坍落度已消失的混凝⼟拌合物重新液化，消除粗⾻料、⽔平钢筋及预