专用热处理设备新型施压模式的液压系统优化设计.docxVIP

2012年5月

第40卷第10期

机床与液压

MACHINETO0LHYDRAULICS

May2012

Vol.40No.10

DOI:10.3969/j.issn.1001-3881.2012.10.022

专用热处理设备新型施压模式的液压系统优化设计

张剑慈，黄云峰，谢慧萍

(衢州学院工程实训中心，浙江衢州324000)

摘要：一般的淬火设备都是施压与淬火共用一套液压系统，难以满足工作要求，为了保证提高液压淬火系统的工作可靠性，保证产品质量，对表面淬火专用热处理设备的液压系统进行了优化设计。阐述了优化设计后两套独立的液压系统的工作原理，二种施压模式。实践证明：采用该设备对带有中心孔的叶轮、齿轮及盘类零件进行表面淬火，其淬火性能良好。

关键词：淬火；热处理；液压系统；施压模式；优化设计

中图分类号：TH137文献标识码：B文章编号：1001-3881(2012)10-069-2

OptimumDesigntoHydraulicPressureSystemofNew

TypePressureModesofSpecialHeatTreatmentEquipments

ZHANGJianci,HUANGYunfeng,XIEHuiping

(EngineeringTrainingCenter,QuzhouUniversity,QuzhouZhejiang324000,China)

Abstract:ThegenericquenchingequipmentwasusuallyusingasamehydraulicpressuresystemwhenpressingandquenchingItwasdifficulttoreachworkingrequirement.Inordertomakesuretoimprovetheworkingreliabilityofhydraulicpressurequenchingsystem,andtoassurethequalityoftheproducts,thehydraulicpressuresystemofSpecialHeatTreatmentEquipmentswithSurfaceQuenchingwasdesignedinoptimum.Theoperatingprincipleandthetwosetsofpressuremodesofthetwohydraulicpressuresystemafteroptimumdesignedwereexpatiated.Ithasbeenprovedbypracticethatbyadoptingthisequipment,wellperformancehasbeenprovidedwithwellperformancewhensurfacequenchingtoimpellers,gearsanddiscpartswithcentralholes

Keywords:Quenching;Heattreatment;Hydraulicpressuresystem;Pressuremode;Optimumdesign

一般的淬火设备都是施压与淬火共用一套液压系统，这种设备在工作时，铁皮等污物容易浸入液压系统，工作可靠性较差，难以满足工作要求。因此，需要对其液压系统进行了优化设计。作者以一台用于带有中心孔的叶轮、齿轮及盘类零件进行表面淬火的专用热处理设备为对象，对该设备的液压系统进行了优化设计。优化设计后该热处理设备由主机、两套独立的液压系统及水冷系统等部分组成。并设计了定值施压与脉动施压二种施压模式，以防止工件在淬火过程中出现变形，从而满足了不同工件的技术要求。该优化后的设备不仅克服了上述缺点，扩大了使用范围，也保证了产品的质量。

1热处理设备液压系统的工作原理

该设备由主机、两套独立的液压系统及水冷系统等部分组成。其主机由空心底座13和横梁20等部件组成。双活塞杆套装的复合式液压缸9固定于横梁20上，带有封油圈17的动模18套装在芯轴16上，底座上平面装有可放置加热好的待淬火工件15的定

模14。其工艺过程为：把加热到规定温度的工件放入定模后，液压缸的芯轴活塞杆16和压模活塞杆19以互不相同的速度下行，当芯轴活塞杆将芯轴插入工件的中心