矿山安全技术结课论文.docVIP

影响矿山安全的主要因素和防治措施

摘要：矿山生产中存在的危险、有害因素较多，主要包括坍塌、滑坡、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落事故、尾矿库事故、锅炉压力容器爆炸、起重伤害事故及中毒、粉尘、噪音等各种职业危害因素，自然因素有雷电、低温、地震、高原危害等。为保证生产安全，必须加强安全防范工作。

关键字：矿山建设危险有害因素矿山开采

AbstractExistinginthemineproductionofmoredangerousandharmfulfactors,includingthecollapse,landslide,mechanicaldamage,vehicledamage,objects,shock,fallingaccident,tailingsaccidents,boilersandpressurevesselexplosion,liftinginjuryaccidentsandpoisoning,dust,noise,etc.Variouskindsofoccupationalhazard,naturalfactorshavethunder,lowtemperature,earthquake,plateaudamage.Toensuretheproductionsafety,muststrengthenthesecuritywork.

Keywordmineconstructiondangerousminingtheharmfulfactors

1前言

矿山生产中存在的危险、有害因素较多，主要包括坍塌、滑坡、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落事故、尾矿库事故、锅炉压力容器爆炸、起重伤害事故及中毒、粉尘、噪音等各种职业危害因素，自然因素有雷电、低温、地震、高原危害等。为保证生产安全，改善工人劳动条件，设计中必须执行“安全第一，预防为主”的方针，矿山建设过程必须贯彻安全卫生设施“三同时”，加强安全防范和通风除尘等卫生防护工作。矿山生产应取得国家矿山安全生产许可证，同时必须配备安全生产管理人员，主要负责人和管理人员及特种作业人员应持证上岗。矿山开采必须具备保障安全生产的条件。矿山应当有保障安全生产、预防事故和职业危害的安全设施，并符合《中华人民共和国矿山安全法》及《中华人民共和国矿山安全实施条例》的相关规定。

2采矿安全技术措施

2.1、境界安全范围

矿山采用露天开采，设计中严格圈定安全境界范围并竖立安全警示牌。在此范围内，不得布置任何建筑物，禁止人畜入内。

2.2、边坡稳定

矿岩稳固性较好的，一般可以不支护。局部地区可采取锚网支护措施进行加固。临近最终边坡时，应采用控制预裂微差爆破，确保设计技术参数的实施。矿山应建立由专业技术人员操作的边坡测量观测网、每周监测一次。边坡上的浮石或塌石应及时采用人工清理和机械清扫，以确保坑内运输坑线的安全。

道路必须畅通。

制定禁止进行爆破的具体规定及监督执行办法。

2.4、铲装、运输安全技术措施

2.4.1铲装安全技术措施

①两台以上挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机之间应保持一定的间距。采用汽车运输时，其间距不得小于最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。

②相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方位错开一定距离，在上阶段边缘安全带辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。

③挖掘机行走时，应遵守下列规定：

必须在作业平台的稳定范围内行走；

铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂方向与行进方向一致；

上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，并采取防滑措施；

通过电缆、风水管时，应采取保护电缆、风水管的安全措施；

在松软或泥泞的道路上行走时，应采取防止沉陷的措施；

应有专人指挥。

④挖掘机、前装机作业时，应遵守下列规定：

严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置；

挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1m。操作室所处的位置应使操作人员危险性最小；

不得铲装超过斗容的大块岩石；不得用铲斗冲刷大块矿岩；不得用铲斗去挑挖工作面上的浮石和伞岩；

禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过，卸载时要保持铲斗平稳；

装第一铲时，铲斗门距车箱底板的卸载高度不应大于0.5m，卸载时应使车厢保持平衡；

装载时，与受装车辆驾驶员要有信号联系；车辆调车人员应下车指挥；

如发现台阶坡面上有片帮或浮石塌落危险后，必须迅速驶出危险区，经采取措施排除隐患后，方准继续作业。

挖掘机电缆不得遭受辗压、撞击、浸泡和小于90°的弯折；移动电缆的操作人员必