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包装工艺;

情境三：旺旺食品袋生产

学习子情景3：将塑料薄膜与纸进行复合;复合工艺;常见复合材料的种类;塑料薄膜、纸张、铝箔甚至无纺布问均可进行复合。

注意：纸张类吸湿性较大的复合基材与高温的塑料黏合剂进行复合时，会影响其黏合牢度，所以在用此类材料时要预先进行烘干。

(3)采用挤出复合的基材可进行里印；

干式复合法主要有以下4个优点：

共挤出复合与生产单层塑料薄膜工艺流程相似，也分管膜法和平膜法。

复合时，粘结剂中含有溶剂或水，利用复合基材的多孔性，使溶剂和水被孔隙吸收透过而挥发。

它的黏度不大，且会随时间的增长而增加。

(4)环境污染小，复合后材料中残余量少。

湿式复合法中使用的黏合剂主要有：聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯一乙酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。

张力控制过小，制品易产生皱纹，收卷了的卷筒在直立放置时易散开。

包装含水食品的基材，涂布量在2.

生产效率高，操作简单。

缺点是耐热性差，容易炭化和产生臭氧，复合材料的黏合力不强。

它的黏度不大，且会随时间的增长而增加。

根据复合材料的耐热、耐冷、耐油、耐药品性、耐高温蒸煮等性能要求，黏合剂种类和涂布量可自由设定

复合时，粘结剂中含有溶剂或水，利用复合基材的多孔性，使溶剂和水被孔隙吸收透过而挥发。;干式复合法工艺流程;干式复合法优点;干式复合法;(2)热塑性塑料既为黏合剂层，又为复合层，因此挤出复合材料价格便宜；

塑料薄膜、纸张、铝箔甚至无纺布问均可进行复合。

一液型的聚氨酯粘合剂由于没有固化剂，末端的异氰酸基团靠薄膜表面上吸附了的水分发生交联固化作用。

因此要根据实际需求来确定T型口模与冷却钢辊间的距离。

挤出复合又称挤出涂布、淋膜等，主要通过挤出机将某种热塑性塑料经加热熔融后作为黏合剂，与一种或几种复合基材通过压辊层合在一起，经冷却后形成。

情境三：旺旺食品袋生产

其种类主要有两种：单组分和双组分聚氨酯黏合剂。

(b)是依靠橡胶辊和涂布辊之间的压力及相互的速度差来控制涂布量，优缺点与(a)中结构相似。

为提高基材问的??合牢度，会预先涂布AC剂。

涂布AC剂时可选用凹版辊涂布。

注意：纸张类吸湿性较大的复合基材与高温的塑料黏合剂进行复合时，会影响其黏合牢度，所以在用此类材料时要预先进行烘干。

(1)黏合剂的涂布量少，仅为干式复合法的1／l0；

其种类主要有两种：单组分和双组分聚氨酯黏合剂。

可选择的复合基材广泛。

1974年，德国的Herberts公司对单组分无溶剂黏合剂的工业化生产，标志着无溶剂复合开始正式推广。;干式复合法黏合剂;张力的控制;烘道温度;干式复合涂布方式;(b)是依靠橡胶辊和涂布辊之间的压力及相互的速度差来控制涂布量，优缺点与(a)中结构相似。;(c)使用凹版辊进行涂布，能定量、均匀地进行涂布。凹版辊表面凹孔形状有锥形、格子形和斜线形，主要使用格子形。这种方式涂布量非常均匀。;黏合剂采用凹版辊涂布法时，涂布量要根据复合基材的特点来选择，通常未经印刷或印刷面积较小的基材，涂布量在1.5～2.5g／m2；纸张等基材或印刷面积较大的基材，涂布量在2.5～3.5g／m2；包装干燥类食品的基材，涂布量在2～2.5g／m2；包装含水食品的基材，涂布量在2.5～3g／m2；耐蒸煮的基材，涂布量在2.5～4g／m2；铝箔蒸煮的基材，涂布量在4g／m2以上。;湿式复合法;湿式复合法工艺流程;湿式复合法;湿式复合法黏合剂;湿式复合法黏合剂;湿式复合法黏合剂;湿式复合法黏合剂;湿式复合法黏合剂;热熔复合法;热熔复合法;热熔复合法工艺流程;热熔复合法;热熔复合法;挤出复合法;挤出复合法工艺流程;挤出复合法;挤出复合法;挤出复合法;挤出复合法;挤出复合法;共挤出复合法;共挤出复合法;共挤出复合法;无溶剂复合法;无溶剂复合法;无溶剂复合法;无溶剂复合法;无溶剂复合法;无溶剂复合法