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钢的热处理及机械性能表
钢号
热处理技术要求
工艺规范
机械性能
应用范围举例
表面硬度能达到要求的最大断面
寸㎜
бsN/㎜
2
бbN/㎜
2
δs(%)
ψ%
akJ/cm2
HBS
HRS
Q235-A
不热处理
热轧
185~235
375~460
21~26
——
——
——
——
用于轻负荷、不受摩擦的地脚螺钉、螺母、垫圈等零件和水槽、油箱、电器柜、防护罩、盖板、托盘等焊接构件。
不限
16Mn
热轧
274.5~235
460.7-509.9
19~21
——
——
——
——
用于强度较高的焊接构件和磨床砂轮罩壳等
Y30
热轧
——
510-655
≥15
≥25
——
≤187
——
用于在自动机上大量加工,强度要求不高的各种紧固件等
冷拉
——
540-825
≥6
——
——
174-223
——
Y40Mn
热轧
——
590-735
≥14
≥20
——
≤207
——
用于要求切削加工性好、表面粗糙度低,精度为7-9级的丝杠等零件。
冷拉后高温回火
——
590-785
≥17
——
——
179-229
——
YF40MnV
热轧
≥490
≥780
≥15
≥40
≥39
230-260
——
用于强度、硬度均与45钢调质状态水平相当。精度7-9级的丝杠、光杠、轴类等零件。
08
Th≤131
960-1000℃炉冷
——
——
——
——
——
≤131
——
用于要求磁导率较高,剩磁较少的电磁铁、电磁吸盘等电器零件。
Z
910-940℃空冷
≥195
≥325
≥33
≥60
——
——
——
用于深冲、冷作的零件
15
Z≤143
910-940℃空冷
≥225
≥375
≥27
≥55
≥63.7
≤143
——
用于离心浇铸双金属套的基体材料
35
Z≤187
850-870℃空冷
≥314
≥529
≥20
≥45
≥88
≤187
用于负荷较小和无耐磨性要求的轴、拉杆、手柄等零件。
C35
830-850℃
淬火
380-420℃
回火
≥637
≥980
≥8
≥30
≥59
——
35-40
用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、挡铁、垫圈等各种标准件
≤50
45
Z170~217
840-860℃空冷
≥353
≥598
≥16
≥40
≥49
170-217
——
用于负荷不大的轴、丝杠、套筒、齿轮等零件
不限
T215
820-840℃
淬火
600-640℃
回火
≥544
740
26.5
68
159
200-230
——
用于要求强度不高的齿轮、蜗杆、丝杠等零件
≤80
钢的热处理及机械性能表
钢号
热处理技术要求
工艺规范
机械性能
应用范围举例
表面硬度能达到要求的最大断面尺寸㎜
бsN/㎜
2
бbN/㎜
2
δs(%)
ψ%
akJ/cm2
HBS
HRS
45
T235
820-840℃
淬火
570-600℃
回火
608
824
23.5
65
171
220-250
——
用于承受中等负荷、低速工作的轴、花键套、套、大型定位销等零件
≤80
T265T285
820-840℃
淬火
530-580℃
回火
726
941
18.5
61
156
250-280
——
用于主轴、套筒、花键轴、丝杆、中等模数的齿轮等零件
270-300
C35
810-830℃
淬火
400-450℃
回火
≥637
≥882
≥15
≥40
≈39
——
35-40
用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、垫圈等各种标准件
C42
810-830℃
淬火
350-370℃
回火
≥980
≥1176
≥10
≥40
≥59
——
42-47
用于要求强度、硬度较高、形状简单的离合器、齿轮、轴、销、挡铁等零件
≤50
C48
810-830℃
淬火
240-280℃
回火
≥931
≥1176
≥6
≥22
——
——
48-53
用于要求强度、硬度、耐磨性较高、且不受冲击的轴、齿轮、卡爪等零件
≤30
G48T-G48
860-900℃
淬火
180-200℃
回火
——
——
——
——
——
——
48-53
用于小负荷、中等速度工作尺寸较大的齿轮、离合器和大轴零件。
不限
H48
860-900℃
淬火
180-200℃
回火
≥637
≥980
≥8
≥30
≥59
——
48-53
用于局部要求耐磨的零件
H52
52-57
Dt480
570-590℃氮碳共渗
——
——
——
——
——
——
≥480HV
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