钢号的热处理及机械性能表.docx

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钢的热处理及机械性能表

钢号

热处理技术要求

工艺规范

机械性能

应用范围举例

表面硬度能达到要求的最大断面

寸㎜

бsN/㎜

2

бbN/㎜

2

δs(%)

ψ%

akJ/cm2

HBS

HRS

Q235-A

不热处理

热轧

185~235

375~460

21~26

——

——

——

——

用于轻负荷、不受摩擦的地脚螺钉、螺母、垫圈等零件和水槽、油箱、电器柜、防护罩、盖板、托盘等焊接构件。

不限

16Mn

热轧

274.5~235

460.7-509.9

19~21

——

——

——

——

用于强度较高的焊接构件和磨床砂轮罩壳等

Y30

热轧

——

510-655

≥15

≥25

——

≤187

——

用于在自动机上大量加工,强度要求不高的各种紧固件等

冷拉

——

540-825

≥6

——

——

174-223

——

Y40Mn

热轧

——

590-735

≥14

≥20

——

≤207

——

用于要求切削加工性好、表面粗糙度低,精度为7-9级的丝杠等零件。

冷拉后高温回火

——

590-785

≥17

——

——

179-229

——

YF40MnV

热轧

≥490

≥780

≥15

≥40

≥39

230-260

——

用于强度、硬度均与45钢调质状态水平相当。精度7-9级的丝杠、光杠、轴类等零件。

08

Th≤131

960-1000℃炉冷

——

——

——

——

——

≤131

——

用于要求磁导率较高,剩磁较少的电磁铁、电磁吸盘等电器零件。

Z

910-940℃空冷

≥195

≥325

≥33

≥60

——

——

——

用于深冲、冷作的零件

15

Z≤143

910-940℃空冷

≥225

≥375

≥27

≥55

≥63.7

≤143

——

用于离心浇铸双金属套的基体材料

35

Z≤187

850-870℃空冷

≥314

≥529

≥20

≥45

≥88

≤187

用于负荷较小和无耐磨性要求的轴、拉杆、手柄等零件。

C35

830-850℃

淬火

380-420℃

回火

≥637

≥980

≥8

≥30

≥59

——

35-40

用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、挡铁、垫圈等各种标准件

≤50

45

Z170~217

840-860℃空冷

≥353

≥598

≥16

≥40

≥49

170-217

——

用于负荷不大的轴、丝杠、套筒、齿轮等零件

不限

T215

820-840℃

淬火

600-640℃

回火

≥544

740

26.5

68

159

200-230

——

用于要求强度不高的齿轮、蜗杆、丝杠等零件

≤80

钢的热处理及机械性能表

钢号

热处理技术要求

工艺规范

机械性能

应用范围举例

表面硬度能达到要求的最大断面尺寸㎜

бsN/㎜

2

бbN/㎜

2

δs(%)

ψ%

akJ/cm2

HBS

HRS

45

T235

820-840℃

淬火

570-600℃

回火

608

824

23.5

65

171

220-250

——

用于承受中等负荷、低速工作的轴、花键套、套、大型定位销等零件

≤80

T265T285

820-840℃

淬火

530-580℃

回火

726

941

18.5

61

156

250-280

——

用于主轴、套筒、花键轴、丝杆、中等模数的齿轮等零件

270-300

C35

810-830℃

淬火

400-450℃

回火

≥637

≥882

≥15

≥40

≈39

——

35-40

用于具有较高强度的螺钉、螺母、销、垫圈等各种标准件

C42

810-830℃

淬火

350-370℃

回火

≥980

≥1176

≥10

≥40

≥59

——

42-47

用于要求强度、硬度较高、形状简单的离合器、齿轮、轴、销、挡铁等零件

≤50

C48

810-830℃

淬火

240-280℃

回火

≥931

≥1176

≥6

≥22

——

——

48-53

用于要求强度、硬度、耐磨性较高、且不受冲击的轴、齿轮、卡爪等零件

≤30

G48T-G48

860-900℃

淬火

180-200℃

回火

——

——

——

——

——

——

48-53

用于小负荷、中等速度工作尺寸较大的齿轮、离合器和大轴零件。

不限

H48

860-900℃

淬火

180-200℃

回火

≥637

≥980

≥8

≥30

≥59

——

48-53

用于局部要求耐磨的零件

H52

52-57

Dt480

570-590℃氮碳共渗

——

——

——

——

——

——

≥480HV

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