莫某公司-应急预案事故风险评估报告.doc

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应急预案事故风险评估

2017年*月**日

目录

TOC\o1-3\h\u应急预案风险评估说明 1

一、风险评估目的 2

二、风险评估原那么 2

20623三、企业概况

〔一〕公司简介

〔二〕公司周边环境及交通状况

〔三〕生产过程工艺

〔四〕主要设备设施

〔五〕危化品储量

四、风险评估组织 2

五、风险评估过程 16

六、风险评估范围 17

七、危险、有害因素辨识与分析 错误！未定义书签。

〔一〕危化品理化特性 错误！未定义书签。

〔二〕危险性分析 错误！未定义书签。

〔三〕危化品储罐区火灾、爆炸危险、有毒有害因素分析 错误！未定义书签。

32344〔四〕生产作业危险、有害因素分析

〔五〕危险源分布及重大危险源辨识 错误！未定义书签。

八、预防控制措施 24

〔一〕日常管理措施

视频监控管理措施

易燃气体泄漏报警装置管理措施

防雷、防静电和设备接地管理措施

压力表、测温仪、仪表、平安阀管理措施

重大危险源管控措施

平安监测监控系统、措施说明

事故风险评估结论

附件

附件1主要设备、装置统计表

附件2主要装置设施和公用工程的危险、有害因素辨识过程

应急预案风险评估说明

根据《中华人民共和国平安生产法》及《生产平安事故应急预案管理方法》〔总局88号令〕要求，“第十条编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。”

事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。

为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，做好生产平安事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的根底上，编制完成了《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，防止因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内容包括：事故风险评估目的、事故风险评估原那么、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。

一、风险评估目的

为标准公司风险管理工作，识别和分析生产平安作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产平安事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。

二、风险评估原那么

⑴坚持客观公正原那么。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持开展性原那么。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

三、企业概况

〔一〕公司简介

〔二〕公司周边环境及交通状况

生产过程工艺

本工程主要生产工艺包括：*****************************等工艺。

1、磷酸一铵〔55%〕

本工程采用料浆法生产磷酸一铵，以气氨为原料，气氨直接与稀磷酸在中和器内反响中和，中和料浆经二效蒸发浓缩，浓缩料浆送入喷粉塔内直接喷浆，经热风枯燥后，送筛分、冷却得到成品。其工艺主要特点是直接使用低浓度的磷酸，对浓缩设备材质要求低。

贮存在液氨球罐内的液氨由外管送来，经计量后以液氨形式送入氨蒸发器蒸发为气氨，蒸发热源采用循环水，气氨经管道送外环流反响器下降管。

由公司磷酸装置送来的稀磷酸、稀磷酸渣酸，以及洗涤液槽来的洗涤液等在磷酸配酸槽内调配为P2O5％≥20％后，用配酸泵送入外环流反响器。气氨与来自磷酸配酸槽的磷酸在外环流反响器内反响生成磷铵料浆，反响后的反响料浆通过外环流循环泵送去二效蒸发器下降管，经过二效蒸发器及一效蒸发器浓缩，通过高压三缸泵送至位于喷雾枯燥塔顶部的喷嘴，通过喷嘴直接从喷雾枯燥塔顶部中心呈雾滴状喷出，物料沿塔自由下落，并与热风机鼓入塔底的热空气逆流接触，发生气固相的质、热传递，使空气被加热增湿，磷铵料浆被冷却固化，经塔底流化床的进一步冷却固化后，出塔体的磷酸一铵温度约50℃，水分小于3%，通过胶带输送机送至包装系统包装。

在喷雾枯燥塔顶设有一级管道尾气洗涤器，洗涤液采用洗涤水或稀磷酸循环洗涤，并设有可靠的洗涤液收集设施，洗涤水绝不会进入枯燥塔下部。局部洗涤