钢结构厚涂型防火涂料涂装工艺标准钢结构防火施工组织设计 .pdfVIP

钢结构防火涂料涂装工艺标准(509-1996)

1范围

本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工.

22施工准备

2。1材料及主要机具：

2.1。1防火涂料：需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品.如××大厦使

用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前

检查批准文件,并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；

2.1。1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检

验,其耐火极限应符合设计要求。

2。1。1。2粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验，

其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。

2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用.

2.1。3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。

2.1。4主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度

钢针、钢尺等。

2。2作业条件：

2。2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

2。2。2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污.

2。2。3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

2。2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。

ф

2。2。5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝

网与钢构件间留有5～10mm间隙.

3操作工艺

3。1工艺流程：

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

3。2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1—A型配合比如下（表5-27）：

表5—27

喷涂层数施工配合比每m2用量

防火涂料﹕高强胶粘剂﹕钢

防胶﹕水

1

1﹕0.05﹕

17～20kg

0。17﹕0。8

防火涂料﹕钢防胶﹕水

2～3

1﹕0。17﹕0。85

搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～

8min，使稠度达到可喷程度.

3.3喷涂：

3。3。1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1。2倍，以耐火极限

为梁2h,柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm.第一层厚1cm左右，晾干七～八成再

喷第二层，第二层厚1～1。2cm左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层达到所需厚

度为止。

3。3。2喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0。

4~0。6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。

3。3.3正式喷涂前,应试喷一建筑层（段)，经消防部门、质监站核验合格后，再大面

积作业。

3.3.4施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h

保持+5℃以上为宜。

3.4检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包，由总包、分包、甲

方（监理)三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷.用

锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷.合格后，办理隐蔽工程验收手续。

4质量标准

4。1保证项目：

4.1.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、

质量说明书和检测报告.

4.