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1;2;3;2.数控机床编程要点
;1.2数控加工工艺;;;1.3数控加工文件
;2.数控加工工件安装和原点设定卡片
现以下图所示零件加工为例作介绍,它应表示出数控加工零件定位方法和夹紧方法。;假设上图座架零件的下台阶面已在其他机床上加工出,现需要在数控机床上一次装夹后加工剩下的表面和各个孔,采用通用台钳作为夹具,其工件装夹和零点设定卡下表所示。;3.数控加工工序卡片
上述座架零件在数控机床上的加工安排是:先用端面铣刀铣出上表面,再用立铣刀铣四周侧面及A、B工作面,最后用钻头分别钻6个小孔和两个大孔。填写工序卡如下表所示。;1.4数控加工实例
;如上图所示为某型航空发动机的上中介轴零件,现简要地介绍该零件在成批生产条件下,工艺路线的制订方法。
1.零件图的研究和工艺分析
2.毛坯的制造形式
3.加工方案的选择
4.加工阶段的划分
5.工序的集中与分散
6.定位基准的选择
7.热处理工序的安排
8.辅助工序的安排
;1.5UGNX8.0简介
;1.5.2UGNX8.0的界面
;1.菜单栏
其中显示了UG所用到的菜单,和其他软件类似。
2.工具栏
工具栏以简单直观的按钮来表示每个工具的作用。单击相应按钮,即可启动相对应的UG软件功能,相当于从菜单区逐级选择到的最后命令。工具栏可以在屏幕上任意位置放置,并且,拖动至屏幕边缘时将自动吸附。工具栏按钮灰显,则表示该工具在当前工作环境不能使用。
3.绘图区
正如其他三维造型系统那样,窗口形式是UG系统的最主要表现形式,可以最小化和最大化。同时这是系统的主要工作场所,作为输出端,它显示数控加工的结果,如刀轨路径、操作结果等。
4.提示区
位于绘图区上方的是提示区,主要作用是提示使用者对未来操作的提示,指示操作者做出正确的操作和选择。
5.操作导航器
操作导航器是各加工模块的入口位置,是用户进行交互变换操作的图形界面,用于说明部件的组和操作之间的关系,以及管理当前部件的操作和操作参数。它用来显示当前所作的操作类型。当然,它会显示与操作类型相应所设置的参数,这是树形罗列出来的,体现出操作与操作之间的级别关系和隶属关系。;1.5.3UGNX8.0的基本操作
1.鼠标及快捷键的应用
(1)鼠标的应用
?SB1:用于选择菜单命令。
?SB2:用于确定所实行的指令。
?SB3:用于显示快捷菜单。
?Alt+SB2:用于取消所实行的指令。
?Shift+SB1:取消之前在绘图区中所选取的对象,而在列表对话框中,这一动作是实现某一连续范围的多项选择。
?Ctrl+SB1:用于在列表对话框中选择多项连续或者不连续的选项。
?Shift+SB3:就某个选项打开其快捷菜单。
?Alt+Shift+SB1:对于连续的选项进行选取。;(2)快捷键的应用
?Tab:将鼠标在对话框中的选项之间进行切换。
?Shift+Tab:在多选对话框中,将单个显示栏目往下一级移动,当光标落在某个选项上时,该选项在绘图区中对应的对象便亮显,以便选择。
?方向键:对于单选框中的选项,可以利用方向键来进行选择。
?Enter键:其功能相当于对话框中的【确定】按钮。
?Ctrl+C:其功能相当于菜单选项中的复制功能。
?Ctrl+V:其功能相当于菜单选项中的粘贴功能。
?Ctrl+X:其功能相当于菜单选项中的剪切功能。;;;导航器视图切换:
(1)程序顺序视图
该视图模式管理操作决定操作输出的顺序,即按照刀具路径的执行顺序列出当前零件中的所有操作,显示每个操作所属的程序组和每个操作在机床上执行的顺序。;(2)机床视图
机床视图是使用刀具来组织各个操作的。其中列出了当前部件中存在的各种刀具,以及对应的操作名称,并且在机床视图中列出了与当前刀具相关的描述信息。;;(4)加工方法视图
加工方法视图是列出当前部件中存在的加工方法,如粗加工、半精加工和精加工等,以及使用这些加工方法的操作的名称,并列出相应的操作的描述。;3.数控编程加工流程
;1.6UGNX8.0数控加工模块基础知识
;;3)模板文件
模板文件是指包含刀具、加工方法和操作等相关信息,并能将其复制到其他零件中去的任何一个零件文件。引用模板文件,可以节省操作时间,提高加工效率。
4)后置处理
后置处理是在UGNX8CAM生成刀具路径后
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