水滴型宝石的加工工艺.doc

水滴型宝石的操作手册

水滴型宝石我一共磨了两次，第一次磨的是1，结果有几个面磨不出来，第二次是考试抽到的，我就换成磨2了。接下来的操作步骤里，我来讲讲我在研磨水滴型宝石的过程里所遇到的问题和注意点。

步骤一：造坯。

（1）流程：先手拿玻璃在粗磨盘上造出坯的大致形状，然后粘胶，再在粗磨盘上稍微改正一下坯体，最后在细磨盘上仔细改正。

（2）注意事项：水滴型宝石造坯的时候，尤其要注意，一定要让坯看起来很饱满，这样才符合美的要求。为了保证对称性，事先可以在玻璃上量出最关键的四个拐折点，并且画出大致的形状。在研磨尖部的时候，可以把原先长方体的两个角按住不动多削去一些，这样在进行接下来滚动造坯时，就可以少削掉一些上面的坯料，以此保证坯体的饱满。

步骤二：研磨冠部的三个主面

（1）孔位：1，角度：50°。

（2)流程：首先试磨一下三个面，看看玻璃和八角手有没有对齐，若没对齐再进行调整，对齐了则先研磨最上面的，再研磨两侧的，最后抛光。

（3）注意事项：首先要注意这三个主面的大小，我往往会磨小了，磨小了以后会导致后面的足小面不好磨。同时，要注意让三个主面的最低点尽量在一个水平线上。

步骤三：研磨冠部的其他四个主面

（1）孔位：（1，1，3，4），角度（50°、50°、42°、42°）。

（2）流程：先研磨上面两个1号孔位，再研磨左侧3号孔位，最后再研磨右侧的4号孔位。

（3）注意事项：要让这四个面和前面磨的三个主面的最低点在同一水平线上。

步骤四：研磨冠部星小面

（1）孔位：（2，5，8，5，8，1，1），角度（67°、67°、67°、63°、63°、70°）。

（2）流程：先研磨最上面的两个2号孔位的面，再研磨67°的5号和8号孔位的面，再研磨63°的5号和8号孔位的面，最后再研磨两个1号孔位的面。

（3）注意事项：首先，对于星小面，角度要比原先制定的提高一些，这样会更标准一些。其次，面很容易磨错，要小心一点，不要错磨漏磨。

步骤五：研磨冠部足小面

（1）孔位：（3，4，6，7，5，8，6，7），角度（43°、43°、44°、44°、34°、34°、27°、27°）。

（2）流程：先研磨3号孔位和4号孔的面，再研磨角度较大的那组6号和7号孔位的面，再研磨5号和8号孔位的面，最后再研磨剩下的6号和7号孔位的面。

（3）注意事项：3号孔位和4号孔位对应的角度要变小一点点。角度较大的那组6号和7号，为了使腰棱变薄一点，度数要比给的小4度。5号和8号的度数，随上一组的6号和7号一起变小，也要降低4度。最小的那组6号和7号孔位，度数也相应的降低。

至此，水滴型宝石的冠部就磨好了。

步骤六：反粘

（1）流程：先把粘棒从八角手上取下，然后在酒精灯上烘烤，取下玻璃，在另一面再粘上去，最后再把粘棒重新插入八角手。

（2）注意事项：反粘的时候，一定要粘正，中心点找好，水滴型的中心点要稍微远离尖端。此外，重新插进去的时候，要确保粘棒插正，可以用细磨盘试磨以试是否插正。

步骤七：研磨亭部短轴方向两个主面，使其在亭尖交于一棱

（1）孔位：1，角度：45°。

（2）流程：先用粗磨盘研磨左侧的面，再研磨右侧的面，直至腰棱变得比较薄，再用细磨盘研磨，最后用抛光盘抛光。

（3）注意事项：要让这两个主面的最低点尽可能地在同一水平线上，并且要让那条棱处于中间。

步骤八：研磨亭部长轴方向主面和水滴尖部的两个主面，使其在亭尖交于一点

（1）孔位：（1，3，4，1，1），角度：（50°，52°、52°、50°、50°）。

（2）流程：先用粗磨盘研磨1号孔的三个面，再用细磨盘研磨，最后用抛光盘抛光。接着3、4号孔位的面同样处理。

（3）注意事项：为了让主面交于一点，这5个面的角度每一个都有提高四五度。

步骤九：研磨亭部足小面

（1）孔位：（3，4，6，7，5，8，6，7），角度（39°、39°、42°、42°、41°、41°、45°、45°）。

（2）流程：先研磨3号孔位和4号孔的面，再研磨角度较大的那组6号和7号孔位的面，再研磨5号和8号孔位的面，最后再研磨剩下的6号和7号孔位的面。

（3）注意事项：3号孔位和4号孔位对应的角度要变小一点点。角度较大的那组6号和7号，度数要比给的小2度。5号和8号的度数，随上一组的6号和7号一起变小，也要降低2度。最小的那组6号和7号孔位，度数也相应的降低。

至此，亭部也全部研磨完了，水滴型宝石的研磨也就完成