【机电实务】达为 冲刺串讲班 04-冲刺串讲（四）.pdf

3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测

供暖设备锅炉本体p0.591.5p≥0.2在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降

至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏

≤1.18p+0.3

1.181.25p

省煤器1.25p+0.5

非承压0.2

锅炉阀门公称压力1.25严密性试验，不漏水

分汽缸1.5p≥0.6MPa试验压力下10min内无压降、无渗漏

敞口箱满水试验静置24h不渗不漏

密闭箱水压试验工作压力的1.5倍≥0.4,10min内不降，不渗不漏。

供暖内管顶点工作压力+0.1MPa水压试验，同时系统顶点的试验压力≥0.3MPa。

塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统

顶点的试验压力≥0.4MPa。

高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa

钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检

查，不渗不漏；

塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15

倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。

锅炉安全阀应进行定压检验和调整，调整后应立即加锁或铅封。

安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷连续试运行4~24h，并记录。

热水外管1.5p≥0.6MPa

10min≤0.05MPa，降到工作压力不渗不漏

预制直埋保温管接头安装完成后，必须全部进行气密性检验，检验压力应为0.02MPa，压力稳

定后用涂肥皂水的方法检查，无气泡为合格。

4.2.1工业管道种类与施工程序

设计压力真0；低≤1.6；中≤10；高≤100；超

介质温度低≤-40；常温120；中450；高

输送介质汽水介质、腐蚀性、危化品、易凝固、含粒状物料

程序测量定位→支架制作安装→管道加工预制、安装→管道试验→防腐绝热→管道吹扫、清

洗→系统调试及试运行→竣工验收

工程交接验收文件

技术文件管道元件产品合格证、质量证明文件和复验、试验报告；

管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单。施工检查记录。

无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。521

施工检查记录管道元件检查记录，阀门试验记录，管道弯管加工记录，管道焊接检查记录，焊缝返修

检查记录，

管道安装记录，管道隐蔽工程（封闭）记录，管道补偿装置安装记录，管道支吊架安装

记录，管道静电接地测试记录，安全保护装置安装检查记录，

管道系统压力试验和泄漏性试验记录，管道系统吹扫与清洗记录，管道防腐、绝热施工

检查记录等。

试验报告磁粉检测报告，渗透检测报告，射线检测报告，超声检测报告，

安全阀校验报告，管道热处理报告，硬度检测报告、光谱分析及其他理化试验报告。

4.2.2工业管道施工技术要求

施工检验产品合格证：产品名称、编号、规格型号、执行标准等；

质量证明书：材料化学成分、材料以及焊接接头力学性能、热处理状态、无损检测