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测量系统分析

（MSA）;MSA定义;MSA的意义;MSA的意义;

如果测量系统出现问题，那么合格的产品可能被判为不合格，不合格的产品可能被判为合格，此时便不能得到真正的产品或过程特性。

因此，要保证测量结果的准确性和可信度;MSA的意义;MSA的意义;确定所使用的数据是否可靠

评估新的测量仪器

将两种不同的测量系统进行比较

对可能存在问题的测量系统进行评估

确定并解决测量系统误差问题;凡组织在控制计划中所提及的和/或顾客要求的所有监视和测量装置均要进行测量系统分析（MSA）

新产品；

因设计记录、规范和工程更改所引起的产品更改；

常规产品（老产品/旧产品）；

特别是以上产品中被确定为产品特殊特性所使用到的监视和测量装置必须进行测量系统分析（MSA）；

只针对产品特性所使用到的监视和测量装置进行测量系统分析（MSA），而对过程特性所使用到的监视和测量装置则不需要进行测量系统分析（MSA）;术语;术语;

狭义上常指“人”和“机”。即评价人（及其实施测量的方法）和直接用于测量的设备、仪器和量具。;测量误差的来源;测量误差的来源;测量误差的来源;测量误差的来源;测量系统必须处于统计控制中

测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；

测量系统的变异必须比制造过程的变异小

变异应小于公差带

一般来说，测量精度是过程变异和公差带两者中精度较高者的十分之一

测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化，测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。;测量系统的质量

通常使用测量数据的统计特性来衡量：

Discrimination分辨力

Bias偏倚

Repeatability重复性

Reproducibility再现性

Linearity线性

Stability稳定性;第一阶段

明白该测量过程并确定该测量系统是否满足组织的需要。

第一阶段试验主要有二个目的：

确定该测量系统是否具有所需要的统计特性？此项必须在使用前进行。

发现哪种环境因素对测量系统有显著的影响？例如温度、湿度等，以决定其使用的空间及环境。

第二阶段

目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可行的，应持续具有恰当的统计特性。

常见的就是“量具RR”是其中的一种形式;量具的分辩力（分辨率，可读性）

量具的最小读数单位，

由量具设计所决定的量具固有特性。

系统检测和指示被测量特性最小变化的能力，也称为分辨率

在兼顾成本及可行性条件下，量具应能识别被测特性的微小变化。

;NDC分辨指数;;偏倚的可能原因;真值1;线性差的可能原因;;稳定性差的可能原因;再现性（Repeatability）;再现性差的可能原因;重复性（Reproducibility）;重复性差的可能原因;计量型MSA;偏倚分析的做法;偏倚分析的做法;偏倚分析的做法;偏倚分析的做法;偏倚分析的做法;偏倚分析的做法;偏倚分析的做法;稳定性分析的做法;稳定性分析的做法;稳定性分析的做法;稳定性分析的做法;稳定性分析的做法;稳定性分析的做法;稳定性分析的做法;线性分析的做法;决定要分析的测量系统

由控制计划当中挑选，需要进行分析的仪器。

一般典型包含了产品特性测量仪器以及过程特性测量仪器。

测量风险愈高的仪器要愈优先分析。

线性一般是在制程变异范围比较宽，只做单点的偏差分析，可能担心不足时使用。;抽取代表制程变异范围的样品，4~5个

此时一般由现场当中取出。

最好能覆盖最大值和最小值。

针对取出的样品进行精测

利用更高等级的测量设备进行测量十次，将十次的值进行平均，将此平均值做为参考值。;请现场测量人员测量每一样本12次

测量人员应当是能够代表实际测量的人员。

同一样品请测量人员重复测量12次。

记录下测量数据。;输入数据到EXCEL表格中

输入已经得到的测量数据。

利用EXCEL的资料分析工具中的回归工具进行相应的计算。;计算截距t值，斜率t值

利用EXCEL的资料分析工具中的回归工具进行相应的计算。

我们直接看各项的t检定结果，以及看p值。;是否合格，是否要加补正值或调整

检查截距的t值是否大于tα，如果是大于tα，则代表有明显的截距问题。或则可以直接看p值，如果p0.05也就是代表有明显的截距问题。

检查斜率的t值是否大于tα，如果是大于tα，则代表有明显的斜率问题。或则可以直接看p值，如果p0.05也就是代表有明显的斜率问题。

如果截距是明显的，那么先看其截距百分比，以决定其是否要加补正值。

如果斜率是明显的，那么先看其斜率百分比，以决定是否要对斜率进行处理。;重复性和再现性的分析;GageRR方法;GageRR方法应用;异常原因调查及采取措施;准备事项;步骤

1.选定代表製程长期变动的10个樣本

2.量测儀器的