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键、花键联接的用途——用于轴与轮毂之间的周向固定,并传递运动和转矩。本章主要内容键联接工作能力计算。键和花键的类型、结构形式选择;键的尺寸选择——重点;
§5—1键联接一、键联接的主要类型及特点类型及特点松键联接:靠侧面受挤压传递运动和转矩,键两侧面是工作面。平键联接半圆键联接紧键联接:靠键的楔紧作用传递运动和转矩,键上下两面是工作面。楔键联接切向键联接
平键联接工作面工作原理——键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙,两侧面为工作,依靠侧面受挤压传递运动和转矩。优点:结构简单,装拆方便,易加工,对中性好缺点:不能实现轴上零件的轴向固定。特点应用:广泛
工作面半圆键联接工作原理——键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙,两侧面为工作,依靠侧面受挤压传递运动和转矩。优点:轴上键槽用半径与键相同的盘铣刀铣出,键能在轴槽中绕几何中心摆动,以适应轮毂槽底面。其优点是工艺性较好,装拆方便,缺点:键槽较深,对轴的强度削弱较大。特点主要用于载荷较轻的静联接,尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。R
楔键联接工作原理——键的上下两面为工作面,其上表面和轮毂槽底均有1:100的斜度。装配时,将键沿轴向打入轴和轮槽内,工作表面上产生很大的正压力,工作时,依靠工作面上正压力产生摩擦力传递转矩T.优点:能承受单方向的轴向力,对轮毂起到单向轴向固定作用。工作面特点缺点:楔紧后会使轴与轮毂产生偏心,且在受到冲击、变载荷时易松脱,应用——由于故楔键联接仅适用于定心要求不高、载荷平稳的低速场合。fNNNfNT普通楔键钩头楔键1∶100
切向键联接工作原理——切向键由两个具有1:100斜度的楔键组成,装配时,两键以其斜面相互贴合,键分别从轮毂两端打入,使之楔紧。两键合并后,上下两面平行为工作面,故轴和轮毂键槽并无斜度。依靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩T。工作面a)单向传动b)双向传动注意:一个切向键只能单向传动,若需双向传动时,必须用两个互成120°分布的切向键。应用——切向键联接能传递很大的转矩,但对轴的强度削弱较大,故常用于直径大于100mm,对中要求不高而载荷较大的重型机械。120°切向键安装1∶100
二.平键联接普通平键——用于静联接导向平键和滑键——用于动联接一)平键分类按用途可分为两类普通平键联接导向平键联接
1.普通平键——用于静联接,即轴与轮毂之间无轴向相对运动按其端部形状,有三种结构形式1)圆头平键(A型)Llhb指状铣刀加工键槽但轴上键槽端部应力集中较大,有效接触长度l比键的公称长度L短lL-b轴上键槽用指状铣刀加工,轴槽与键的尺寸相符键在轴槽中固定可靠。工作面
h2)方头平键(B型)lLbl=L其优点是轴上键槽用盘铣刀加工,轴的应力集中较小,键的有效接触长度等于键的公称长度但对于尺寸较大的键需用紧定螺钉将键固定在轴上键槽中。盘铣刀加工键槽
3)单圆头平键(C型)l=L-b/2lLhb单圆头平键具有A、B键的特点常用于轴端与轮毂类零件的联接,。轴上键槽用指状铣刀加工,轴槽与键的尺寸相符键在轴槽中固定可靠
导向平键是一种较长的平键,键用螺钉固定在轴的键槽中,轴上零件可沿键作轴向滑移。常用于轴上零件轴向位移量不大的场合。2.导向平键——用于动联接(即轴与轮毂之间有轴向相对运动)。
滑键——用于动联接,轴上铣出较长的键槽,滑键固定在轮毂上,轴上零件带动键在轴上键槽中作轴向滑移。用于轴上零件轴向位移量较大的场合。
1.键的类型选择——键的类型应根据联接的结构特点,使用要求和工作条件来选择。键宽b键高h根据被联接处的轴径d按标准选择。普通平键——根据被联接处轮毂长度确定,键长L≤轮毂长度B,一般可取L=B-(5~10)mm,并按标准长度系列确定。LB二)键的选择2.键的尺寸选择Lhb导向平键——根据被联接处轮毂长度及其滑动距离来确定。键公称长度Ld键的标准表
平键联接受力情况dFTFkh≈d/2三)键联接的强度计算1.平键联接受力分析联接工作面(侧面)——受挤压力F式中:T——转矩,N·mmd——轴的直径,mm键的截面——受剪力:
2.失效形式及计算准则静联接——较弱零件(通常是轮毂)被压溃。动联接——较弱零件(通常是轮毂)过度磨损。键——被剪断失效形
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