合成装置工艺管道试压方案.doc

合成装置工艺管道试压方案

中化六建PAGE62024.05

***公司

***项目

甲醇合成及合成气压缩工艺管道试压方案

审批：

安全部门：

经营部门：

审核：

编制：

***项目部

2024年5月

目录

一、编制说明 3

二、编制依据 3

三、工程概况 3

四、施工准备 5

五、管道试压工艺简介 7

六、管道吹扫清洗工艺简介 8

七、质量保证措施 9

八、安全保证措施 10

九、环境保护措施 11

十、试压人员安排 11

十一、试压工机具及措施用料 12

一、编制说明

***项目甲醇合成及合成气压缩装置工艺管道已施工完毕，具备试压、吹扫条件，为了现场管道试压、吹扫工作安全顺利进行，特编制本方案，用于指导现场施工。

由于合成气压缩装置内的管线大部分与甲醇合成装置管线连接，因此将两个装置视为整体统一进行试压。

1.1工程地点及各单位名称

***项目甲醇合成与合成气压缩装置位于宁夏宝丰能源集团工业园区内。建设单位为***公司，设计单位为***有限公司，监理单位为***公司，施工单位为***有限公司。

二、编制依据

1、***工艺管道施工图；

2、***有限公司提供的工艺管道施工图；

3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

4、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50236-2011

6、《压力管道规范—工业管道》GB/T20801-2006

7、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010

8、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009

9、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011

10、我公司以往试压、吹扫的施工经验。

三、工程概况

3.1本装置工艺管道总量约为***米，包含的主要材质有20#、20G、Q235B、20#镀锌、L245、L245NB、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、15CrMo。最大管径DN1200，最高试验压力为***MPa。

3.2由于***之间管道与设备连接为焊接连接，无法与设备隔断，且该系统容积大、压力高，经业主单位确认，该系统管线与设备连接整体采用气压试验代替水压试验，试验介质采用厂区内高压氮气，考虑到高压氮气最高压力8.2Mpa，能够满足该系统生产需要，该系统试压统一确定为高压氮气试压，试验压力8.2Mpa。

3.3蒸汽管道的试验压力按照以下公式计算：

PS=1.5P[σ]1/[σ]2

式中：PS——试验压力（MPa）

P——设计压力（MPa）

[σ]1——试验温度下，管材的许用应力（MPa）

[σ]2——设计温度下，管材的许用应力（MPa）

当[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5

3.4工艺管道压力试验参数及试验方法见下表

管道等级

工作介质

管道设计压力(Mpa)

泄漏试验压力(Mpa)

强度试验压力(Mpa)

试验介质

C3K

***

***

***

***

洁净水

C6D

***

***

***

***

洁净水

C15B

***

***

***

***

洁净水

S6B

***

***

***

***

洁净水

S6B

***

***

***

***

洁净水

B2RF1

***

***

***

***

洁净水

C1B

***

***

***

***

洁净水

C1E

***

***

***

***

洁净水

C3K

***

***

***

***

洁净水

S1A

***

***

***

***

洁净水

C1E

***

***

***

***

洁净水

C6K

***

***

***

***

洁净水

G1A

***

***

***

***

洁净水

C1A

***

***

***

***

洁净水

C1G

***

***

***

***

洁净水

C3E

***

***

***

***

洁净水

S9B

***

***

***

***

洁净水

C3K

***

***

***

***