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产品检验知识(最简版)
产品的概念
1.产品——活动或过程的结果。产品包括服务,也可以是有形的,也可以是无形的,或它们的组合。ISO9001标准中产品仅指期望提供给顾客所要求的产品,而不是影响环境的非期望的副产品。
2.产品有四类:硬件,软件,流程性材料,服务。
3.硬件是有形产品并具有计数的特性
4.软件由信息组成,通常是无形产品并可用方法、记录、或程序的形式存在(如设计软件、程序、字典、手册、文件)
5.流程性材料是在形产品并具有连续的特性;流程性材料和硬件称为货物;
6.服务:是在供方和顾客接触面上需要完成的至少一项活动的结果,并且通常是无形的。
7.产品并非一定是成品(装配并包装完成的产品),它也可指半成品、完成品(中间过程的产物,一般指装配完成产品)。
品质的概念
品质:反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特征的总和。(ISO9001:94)
品质:一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度。(ISO9001:2000)
“固有的”(其相反是“外来的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性
4.影响质量问题的制造和检测条件——6个因素:“5M1E”
人员(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、
测试(Measurement)环境(Environment)
检验的基本概念
定义:通过观察或判断,适当地结合测量、试验所进行的符合性评价。(GB19000:2000)
说明:检验判定“合格”、“不合格”是符合性判定;而不合格处理是适用性判定,不是检验的职能。
判定合格只是对品质标准而言,并不意味着质量水平的高低。
检验的过程
检验标准规格要求
检验标准
规格要求
检验结果测试数据检验对象产品
检验结果
测试数据
检验对象
产品
检验结论检查合格
检验结论
试验不合格
根据图示可归纳为检验的三大要素:
A.检验合格判定标准(品质标准)B.检验方法和规范C.检验记录
检验合格判定标准是单个产品之检验判定的依据,是产品质量内涵的体现,内容包括:
3.1检验的质量特性(项目)的描述。
3.2各种质量特性的标准值和允差范围。
3.3各种质量特性(缺陷)的重要性(严重性)规定。
4.检验方法和规范:规定如何进行检验
4.1检验方法(目测、量测、试验等)。
4.2抽样方案(计数或计量,样组大小,AQL,取样方法)
4.3检查手段的精度、功能要求(如工具、仪器、量具等)。
4.4检验环境、设施要求(如温湿度、噪音、照明光线等)。
4.5检验人员的技能、资格要求。
4.6检验的步骤和具体操作方法。
5.检验记录,内容包括
检验对象的记录,其产品名称、规格、批量、编号等。
检验环境、设备的记录;检验员、审核员记录:日期、时间记录。
检验结果数据,如长度、温度、电阻、缺陷数等。
判定结论的记录。
检验的分类
按检验数分:全检、抽检、免检。
按工序流程分:IQC、IPQC(可再分:首检、巡检、转序检验)、FQC、OQC、驻厂QC。
按检验人责任分:专检、自检、互检。
按检验场所分:工序专检和线上巡检,外发检验、库存检验、客处检验。
全检适用范围
批量太小,失去抽检意义时。
检验手续简单,不致于浪费大量人力、经费时。
不允许不良品存在,该不良品对制品有致命影响时。
工程能力不足,其不良率超过规定、无法保证品质时。
为了解该批制品实际品质状况时。
抽检的适用范围
产量大、批量大,且是连续生产无法作全检时。
破坏性测试。
允许有某种程序的不良品存在时。
欲减少时间和经费时。
刺激生产者要注意品质时。
满足消费者要求时。
免检适用范围
生产过程相对稳定,对后续生产无影响。
国家批准的免检产品及产品质量认证产品的无试验买入时。
长期检验证明质量优良,使用信誉高的产品的交收中,双方认可生产方的检验结果,不再进行进料检验。
☆免检并非放弃检验,应加强生产方过程质量的监督,一有异常,拿出有效措施。
紧急放行
当原材料、半成品来不及检验时,可以紧急放行,但要作明确标识;一般情况下,须要留一少部分作即时检验。若发现不良时,立即召回。
成品不
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