幕墙构件加工及组装工艺的流程.docx

幕墙构件加工及组装工艺的流程

我公司将充分发挥自身在生产加工方面的优势，利用自己工厂的现代化专业设备：德国进口成套铝型材切割、组角、冲铣、弯圆加工设备，剪板机、折弯机等，美国进口双组份注胶机、磨边机、抛光机、德国进口的加工中心等，精心设计、精心加工、精心制作。

1幕墙构件加工的一般要求

玻璃幕墙在加工制作前与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并按实测结果对幕墙设计进行必要调整。

加工幕墙构件所采用的设备、机具满足幕墙构件加工精度要求，其量具定期进行计量认证。

采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度符合设计要求。

除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。

单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。

低辐射镀膜玻璃根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，除去镀膜层。

硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。

2幕墙构件的加工

1.钢结构加工制作

工艺流程：

矫正原材料放样号料

矫正原材料

放样

号料

气割剪冲锯

气割

剪冲锯

零件平直

零件平直

制孔（冲钻）边缘加工(

制孔

（冲钻）

边缘加工

(铣、刨、铲)

弯制煨（滚

圆）模压

半成品库存分类堆放

半成品库存分类堆放

小装配拼装

小装配

拼装

焊接焊接

焊接

焊接

矫正矫正

矫正

矫正

总装配端部铣平

总装配

端部铣平

焊接

焊接

矫正退火处理端部铣平

矫正

退火处理

端部铣平

成品钻孔

成品钻孔

铲磨除锈

铲磨除锈

油漆包装

油漆包装

出厂

出厂

放样

核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据。放样时铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件按工艺放出焊接收缩量。

号料、下料

检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。选择最适合的方法，在工厂内加工时宜采用数控自动切割，在现场一般采用气割。切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。切割后，其切线与号料线的允许偏差不得大于1.0mm，其毛刺小于等于0.2mm，且公差均应满足规范的要求。截面端部不应有明显的变形。

矫正成型

钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷、凹痕及其它损伤。

边缘加工

支座支撑面焊接坡口，尺寸要求严格的加肋板、隔板有孔眼的节点板等，均需边缘加工，边缘加工标准见下表：

最大刨削尺寸长厚（mm）

刀架最大回转角度

刀架数（个）

最大牵引力（KN）

电动机功率（KW）

主电动机

总容量

12000*80

±25°

2

60

17

23.18

制孔

精制螺栓孔的直径应与螺柱公称直径相等，孔应具有H12的精度，成孔后任意二孔间距的允许偏差如下：

孔径、孔中心允许偏差≤±0.5mm；孔中心距允许偏差≤±0.5mm；

孔中心距累计允许偏差≤±0.5mm；

涂装

钢结构表面应进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。幕墙所有的钢管、钢板等在下料切割加工前，要进行预处理。钢管在涂装车间内进行喷砂除锈，钢板则由钢板预处理流水线进行预处理，通过预处理使钢材表面粗糙度达到Sa2.5级，同时喷涂保养底漆，以保证钢材在加工制作期间不会锈，及保证产品底最终涂装质量。

钢结构组合件在现场完成，组合件焊接完成后，对焊缝要进行打磨，消除毛刺和尖角，达到光滑过渡。然后，对钢结构表面进行防腐防锈处理。

成品的堆放及装运

制作完成的结构件，必须进行妥善包装，以避免构件表面受损和运输过程中变形。不能及时运出时，应在加工厂中分组堆放，考虑安装、发运顺序。

钢架应按拱高方向立放，相邻钢架应靠紧，并用绳索拉紧，防止侧倒变形，严禁高叠平放。

制成的构件应在所涂底漆干燥后，才从工厂运出。

连接板和其他较小零件，应装箱运送。

成品装车时，还应尽量考虑构件的吊装方向，以免运抵工地重新翻转。

装车时，务必使下面构件不受上面构件的重量影响，而发生下垂或弯曲现象，因此，下面的构件应垫以足够数量的方木。

钢构件运输时不可随便放置，必须放置在专用运输架上，为了防止预应力钢构件在运输过程中松动与运输架碰撞，钢构件与运输架用专用夹具固定。

运输架除了用于运输外，在施工现场还充当临时活动存放架，直到应力钢构架上墙才与之分离，回收再用。

2.铝合金型材的加工制作

本工程型材加工的范围包括：单元幕墙铝材加工、防火玻璃幕墙铝材加工、入口门厅明框玻璃幕墙铝材加工、钢结构采光顶铝材加工、泄爆口采光天窗铝材加工等。其中单元幕墙铝构件的加工难度最大、最复杂。针对本工程特点，我们设计了铝