管道3PE施工方案..doc

目录

TOC\o1-3\h\u第一章编制依据 1

第一节编制依据 1

第二节编制目的 1

第三节施工执行标准 1

第二章工程概况及特点 1

第一节工程概况 1

第二节工程特点 2

第三章施工准备 2

第一节施工部署 2

第二节技术准备 2

第三节材料准备 2

第四节施工人员准备 2

第五节机械准备 2

第四章施工方法 3

第一节施工工序 3

第二节生产流程 5

第三节施工方法 1

一、3PE施工方法 1

二、内防腐施工方法 4

三、防腐成品管包装和保护方法 5

第五章质量检验 7

第一节质量管理体系 7

第二节质量保证措施 8

第六章HSE措施 13

第一节HSE技术措施 13

第二节工作风险分析（JSA） 16

第七章施工进度要求 17

第一节工期保证体系 17

第二节工期保证措施 17

第三节施工进度计划横道图 18

第四节工期及工程进度计划安排 19

第八章资源需求计划 19

第一节人力资源计划 19

第二节施工机具使用计划 19

第三节施工措施用料计划 20

第四节检验试验设备和测量器具使用计划 20

附件1应急预案 22

附表1：工作前安全分析（JSA）表 32

广东揭阳520万方原油商业储备库建设工程（库区工程）埋地管道防腐施工技术方案

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第一章编制依据

第一节编制依据

1.广东揭阳520万方原油商业储备库建设工程（库区工程）项目相关管理规定及程序文件，库区工程相关施工组织设计。

2.《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017。

3.《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2017。

4.《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457-2019。

5.《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011。

6.《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法》GB/T18570.9-2005。

7.《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)》GB/T18570.3-2005。

8.PPGRP2001-WS-SP-000222388-0000-07-SPC-002给排水管道设计规定要求。

第二节编制目的

1.确定施工程序

2.拟定主要施工过程的施工方法和施工机械

3.资源需求量的计划

4.确定工程施工的流水组织

第三节施工执行标准

1.SH/T3022-2019《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》

2.《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017。

3.《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2017。

4.《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457-2019。

第二章工程概况及特点

第一节工程概况

广东揭阳520万方原油商业储备库建设工程库区项目，埋地给排水及消防管线的防腐及补口工作

本公司给排水工程埋地管道防腐结构共分为三种：挤压聚乙烯防腐层结构（三层）、聚乙烯胶粘带、无溶剂环氧涂料内防腐，本工程主要包括对循环水、高压消防水、含油污水、等埋地管道的防腐施工

第二节工程特点

1.防腐工作包括预制厂内施工，也包括现场补口、补伤，工作量大，工作繁琐。

2.管道3PE预制、内防腐及冷缠带施工均在预制厂的防腐厂房内外，需有效协调不同工序间的工作程序。

3.工程所在地属高温、多雨、多台风地区，需采取有效措施避免天气条件对施工质量及施工安全管理工作的影响。

第三章施工准备

第一节施工部署

建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立3PE管道流水线，内防腐流水线，厂房外冷缠带施工3个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。

第二节技术准备

熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡，根据材料表管道规格，确定管道防腐结构，并对现场施工人员做好技术措施。

第三节材料准备

1防腐层各种原材料均应有出厂证明书及检验报告、使用说明书、安全数据单、