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内蒙伊泰煤制油有限责任企业
160kta煤制油工程
非标设备制作施工方案
批准:
审核:
编制:
中化二建集团
3月4日
目录
工程概况
编制依据
施工工序
施工前应含有条件
材料检验验收
设备预制
设备组对焊接
非标设备检验验收
质量保障方法
安全技术方法
环境保护方法
劳动力组织
关键施工机具
1.工程概况
1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任企业16万吨/年煤制油项目1500、1600、1700单元共有6台非标设备需要现场制作。设备名称、外形及设计参数等详见下表:
序号
设备位号
设备名称
外形尺寸
设计参数
数量
材质
单台设备净重(Kg)
温度(。C)
压力(MPa)
1
T-1552
甲醇储罐
φ9000*11920
80/-30
1
16MnDR
29735
2
C-1603
再生塔
φ8000*6967
60
常压
1
不锈钢、碳钢
40640
3
V-1602
富液槽
φ6200*5736
50
常压
1
Q235
13980
4
V-1603
贫液槽
φ6200*6236
50
常压
1
Q235
15395
5
V-1706A/B
氨水倒空储槽
φ4500*13362
50
0.3
2
16MnR
29100
1.2本方案不包含设备本体防腐保温衬里,施工时另行编制。
2.编制依据
2.1中国石化宁波工程提供设计蓝图
2.2《钢制压力容器》GB150-1998
2.3《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998
2.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》HG20652-1998
2.5《钢制压力容器焊接规程》JB4709-
2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
2.7《衬里钢壳设计技术要求》HG/T20678-
2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
3.施工工序
施工准备→材料检验验收→排版→下料→设备预制→焊接→校圆→组对焊接→焊接探伤→附件安装→水压试验→防腐施工→交工验收
4.施工前应含有条件
4.1相关技术交底已编制,并向全体施工人员进行了具体技术交底。
4.2施工用计量器具配置齐全,并在使用期内。
4.3现场搭设预制组焊平台6m*12m两个,且已搭设完成含有使用条件
4.4施工用材料已备齐。
5.材料检验验收
5.1所用原材料、设备附件及其原材料全部必需有对应质量证实书,当对质量合格证实书有疑问时,应对材料和设备附件进行复验,合格后方准使用。
5.2全部材料及附件规格、型号、材质均应符合施工图纸要求。
5.3钢板必需逐张进行外观检验,其表面不得有气孔、裂缝、夹渣、拆痕、夹层,边缘不得有重皮等缺点。
5.4钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度和钢板实际负偏差之和,不得超出0.8mm。
5.5设备封头外观检验应符合以下条件:
5.5.1椭圆封头直边上纵向皱折深度不得大于1.5mm。
5.5.2封头上任一点最小壁厚不得小于设计厚度90%。
5.5.3封头尺寸许可偏差见下表:
封头尺寸许可偏差
封头公称直径DN
直径许可偏差ΔDN
不圆度e
表面凹凸量c
曲面高许可偏差Δh1
2600~3000
±6
≤9
≤4
±16
3200~4000
±6
≤10
≤4
±20
5.6焊条应按批号、规格、类别验收,焊条表面应无药皮脱落、偏芯、焊芯生锈等现象。
5.7经检验合格材料应依据其规格及材质分类存放、妥善保管。
6.设备预制
6.1钢板切割加工:不锈钢板采取等离子加工,碳钢板、16MnR、16MnDR钢板采取氧炔焰切割加工。
6.2钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺点。火焰切割坡口产生表面硬化层应磨除。
6.3气割坡口表面应符合下列要求见下表:
气割坡口表面质量要求
类别
定义
质量要求
平面度
表面凹凸程度
凹凸度小于等于2.5%板厚
粗糙度
表面粗糙度
Ra50(μm)
凹坑
局部粗糙度增大
凹坑宽度小于等于50mm
6.4纵向焊缝对接接头间隙G应为0~3mm,钝边F应小于1mm,坡口宽度W应为16~18mm,见下图:
6.5环向焊缝对接接头坡口角度a应为45±2.5°,钝边F不应大于2mm,间隙G应为0~1mm见下图:(其它坡口形式按图纸要求施工)
纵向焊缝坡口形式环焊缝坡口形式
6.6板材在卷制前均要压头,进料方向要垂直于滚轴,并用吊车辅助。
6.7壁板卷制后,应立置在平台上用样板检验。垂直方向上用直样板检验,其间隙不得大于1mm;水平方向上用弧形样板检验,其间隙不得大于4mm。
6.8壁板下料时尺寸许可偏差见以下图表:
测量部位
环向
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