空心纤维膜 _原创精品文档.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1070841A

(43)申请公布日1993.04.14

(21)申请号C0

(22)申请日1992.07.31

(71)申请人普拉塞尔技术有限公司

地址美国康涅狄格州

(72)发明人B·比克森J·T·马赫拉斯J·K·纳尔逊

(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司

代理人齐曾度

(51)Int.CI

B01D69/08

B01D53/22

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

空心纤维膜

(57)摘要

一种用作选择性透过气体分离膜及

用于生产复

合膜的高度非对称空心纤维的生产方法，

是将纺丝溶

液通过插管板式喷丝板，喷入维持在低于

大气压下的

充气室中，然后使喷出的空心纤维穿过液

体浴，固体

喷出物。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种制备用于气体分离的高度非对称空心纤维的方法包括：将成纤的聚合物溶

液通过喷丝板喷入含维持在低于大气压下的气体介质的真空室中，然后使喷出物穿

过液体浴而得到固化的空心纤维，洗涤固化过的纤维，回收上述固态的高度非对称

空心纤维。

2、根据权利要求1所述的方法，其中在喷丝板端面到所述液体浴之间的真空室中

的距离为约0.25cm到约2m之间。

3、根据权利要求1所述的方法，其中所述的高度非对称空心纤维有一气体分离间

隔层，其厚度小于约1000。

4、根据权利要求3所述的方法，其中所述的气体分离间隔层的厚度小于约400。

5、根据权利要求1所述的方法，还包括了所述气体分离间隔层的后处理步骤，以

基本上修复间隔层残留的缺陷。

6、根据权利要求2所述的方法，其中在真空室中的距离在约0.5cm到约30cm之

间。

7、根据权利要求1所述的方法，其中真空室中的真空度在约1cmHg到约75cmHg

之间。

8、根据权利要求7所述的方法，其中所述真空度在约10cmHg到约35cmHg之间。

9、根据权利要求1所述的方法，其中低于大气压的气体介质的温度与所述液体浴

的温度是不同的。

10、根据权利要求1所述的方法，其中所述液体浴的温度大体上低于所述形成纤维

的聚合物溶液的温度。

11、根据权利要求1所述的方法，其中所述形成纤维的聚合物是聚砜、聚酰亚胺、

聚碳酸酯、聚酯、或纤维素衍生聚合物。

12、根据权利要求11所述的方法，其中真空室中喷丝板端面到液体浴之间的距离

在约0.5cm到约30cm之间，真空室中的真空度在约10cmHg到约35cmHg之间。

13、根据权利要求1所述的方法，还包括在回收固态的高度非对称空心纤维表面上

沉积涂层的步骤。

14、根据权利要求1所述的方法，其中所述固态高度非对称空心纤维的气体分离层

基本上是非多孔的。

15、根据权利要求14所述的方法，其中所述固态高度非对称空心纤维进行了后处

理，基本上修复了气体分离层中的残留的缺陷。

16、一种由本方法制备的高度非对称气体分离空心纤维膜包括：

a）制备成纤聚合物和至少一种溶剂的混合物;

b）将以空心纤维形式把聚合物-溶剂喷入维持在低于大气压下的气体气氛中;

c）将喷出物输入液体介质中，并在此固化;

d）洗涤固化过的纤维;和

e）回收固化过的高度非对称空心纤维膜。

17、根据权利要求16所述的高度非对称气体分离空心纤维膜，其中所述空心纤维

膜有一厚度小于约1000的气体分离间隔层。

18、根据权利要求17的高度非对称气体分离膜，其中所述气体分离间层的厚度小

于约400。

19、根据权利要求16的高度非对称膜，其中膜的表面孔隙度低于10sup-5/sup。

20、根据权利要求19的高度非对称膜，其中所述非对称膜进行退火处理步骤。

21、根据权利