6s管理实施制度范文20篇.pdfVIP

6s管理实施制度范文范文第1篇

现场整理

凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备都属不要物。不要

物应及时进行清理，清除出生产作业现场。

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。

清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。6s管理制度。未经

许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。

凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”

加以标识，并限期清除出现场。

区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，

腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。

现场整顿

工件、物料零（部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品）应

摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则；要求摆放整齐规

范，不着地、不占道、不压线。不允许杂乱混放。凡配送、转运、外协的工件

物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违

规行为予以相应的处罚。6s管理制度。

设备加（工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备）应合理布

置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。移动设备定位放

置，配套气瓶要使用固定架（乙快瓶与氧气瓶间隔为不小于5米）。焊机按统一

方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。设备所用各种管、线

应合理布置，规范走线，防止现场混乱。

工装模（具、胎具、夹具）应有标识，合理定位摆放;

工位器具工（件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物）

应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。

转运车辆叉（车、小拖车、货车）应摆放在给定位置，且有定位线标示。

垃圾箱定位放置在定位线区内。垃圾超过警示线应及时进行清理。

现场责任区域管理

责任区域须有确的责任人管理。

责任区域内要做好有关设施（电器、厂房设施）的日常维护管理，及时做好

维护修复工作。

责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填

写6s实施相关记录。

现场通道管理

生产现场必须保持通道畅通，维护通道秩序。凡因转运工件需临时占道时,

必须经部门负责人同意，并按规范要求放好临时占道牌，严禁违规和无序占道。

行车吊钩、操格手柄不应停放在过道中并按规定高度放置，以免影响通行。

现场标识规范管理

现场标识应报董办运营部核定后实施。

划线标示:通道线为黄色，线宽120mm;行车标示线为黄色，线宽100mm;责

任区域线为黄色，线宽80nm1；定位线为黄色，线宽30mm如（垃圾箱定位）。

现场责任区域标示:应确责任区域以及责任人，立牌标示。

工具柜、电器柜盒（）、设备、工装、工位器具、工件物料标示:按规范贴装

标签标牌。现场工位器具应统一油漆颜色灰（色为宜）。

转运车辆标示:规范贴标识

看板:符合Vi规范，张贴规范，整洁美观，及时更新。

凡属公共区域划线问题报行政本部统筹规范策划，并通过董办运营部核定

实施。

现场清扫管理

维持厂房内设施、地面、工件干净清洁。应及时清扫积灰，清除垃圾，清

除积水、油污等。

实施责任区域清扫表并及时填写。

现场安全管理

各部门应贯彻“安全生产，预防为主”的方针，严格遵守