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框架剪力墙结构筏板基础模板专项施工方案

一、方案目标与范围

1.1目标

本方案旨在制定一套详细、可执行的框架剪力墙结构筏板基础模板施工方案，以确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。通过科学合理的设计与实施，力求达到最佳的施工效果，确保结构的稳定性与耐久性。

1.2范围

本方案适用于框架剪力墙结构的筏板基础施工，涵盖模板设计、材料选用、施工工艺、质量控制、施工安全等方面。

二、组织现状与需求分析

2.1组织现状

目前，施工单位拥有一定的施工经验，但在大型项目的基础施工中，仍需加强模板施工的规范化与标准化管理，以提高施工效率和施工质量。

2.2需求分析

-技术需求：需要明确模板设计方案，确保其符合工程要求。

-人力资源需求：需合理安排施工人员，确保施工队伍的技术水平与工作效率。

-材料需求：需要选用优质的模板材料，确保施工质量。

-安全需求：必须制定详细的安全防护措施，保障施工人员的安全。

三、实施步骤与操作指南

3.1模板设计

3.1.1模板类型

选择钢模板与木模板相结合的方式，钢模板提供良好的支撑与稳定性，木模板则便于拆卸与重复使用。

3.1.2模板尺寸

根据现场实际情况以及设计图纸，制定模板的尺寸。一般情况下，适用于筏板基础的模板厚度为18-20mm。

3.1.3支撑系统

支撑系统应采用可调式钢支撑，确保模板在浇筑混凝土时能够承受荷载。支撑柱间距不应大于1.5米，支撑点应设在模板的四周，以增加模板的稳定性。

3.2材料选用

3.2.1模板材料

-钢模板：采用Q235B钢材，厚度为5mm，边缘需焊接加强筋。

-木模板：选用防腐木，厚度为18mm，需涂刷防水涂料，增加耐用性。

3.2.2连接材料

采用高强度螺栓连接，确保模板与支撑系统的稳固。

3.3施工工艺

3.3.1基础处理

在进行模板安装前，需对基础进行清理，确保无杂物和泥土。

3.3.2模板安装

1.支撑安装：按照设计图纸，先安装支撑系统，确保其稳固。

2.模板安装：将模板按照设计要求进行安装，确保接缝处平整，并用螺栓固定。

3.3.3混凝土浇筑

1.混凝土配比：根据设计要求，采用C30混凝土，水泥用量为320kg/m3，水用量为180kg/m3，骨料用量为1700kg/m3。

2.浇筑工艺：采用分层浇筑方式，每层浇筑高度不超过0.5米，确保混凝土的密实度。

3.3.4模板拆除

1.拆除时间：混凝土强度达到70%后，可以进行模板拆除，通常为7天。

2.拆除步骤：先拆除支撑，再拆除模板，确保不损坏混凝土结构。

3.4质量控制

3.4.1施工质量检查

-在模板安装前，需对支撑系统进行检查，确保其稳固性。

-混凝土浇筑后，需对混凝土表面进行检查，确保无蜂窝、麻面等缺陷。

3.4.2材料检测

-模板材料需在进场前进行强度检测，确保符合标准。

3.5安全管理

3.5.1安全防护措施

-施工现场设立安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定。

-所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。

3.5.2应急预案

制定应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的处理流程，确保施工人员在紧急情况下能够迅速反应。

四、成本分析

4.1材料成本

-钢模板：约500元/m2，预计用量为100m2，合计50000元。

-木模板：约300元/m2，预计用量为50m2，合计15000元。

-混凝土：按C30混凝土，约为600元/m3，预计用量为50m3，合计30000元。

4.2人工成本

-施工人员费用约为200元/人/天，预计工作天数为30天，需20人，合计120000元。

4.3其他费用

-设备租赁及其他费用预计为30000元。

4.4总成本

预计总成本为：50000+15000+30000+120000+30000=240000元。

五、实施总结

本框架剪力墙结构筏板基础模板专项施工方案，结合实际施工需求，制定了详细的实施步骤和操作指南，确保施工过程的安全、质量、效率和成本控制。通过对材料的合理选择、施工工艺的标准化以及质量的严格控制，力求达到最佳的施工效果，并为后续项目提供有益的经验与借鉴。

六、附录

6.1施工图纸

附上相关施工图纸，以便施工人员参考。

6.2相关标准

-《混凝土结构设计规范》

-《建筑施工安全检查标准》

6.3施工人员名单

列出参与施工的人员名单及其职责分工。

6.4施工进度计划

附上施工进度计划表，以便后续跟踪和管理。

本方案自发布之日起生效，施工单位需严格遵守各项规定，并根据实际情况进行适当调整。