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ＰRP验证记录表

适合产品：小麦粉

企业名称：

验证类型：□定期验证■其他:

验证人员:验证日期:年月日

验证项目

单项验证

结论

备注

1厂区环境?1.1加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区?１。2工厂四周环境是否保持清洁,避免成为污染源?１。3厂区内主要通道有无铺设水泥或沥青路面,空地是否绿化，以防止尘土飞扬而污染食品?1。4厂区是否有足以产生不良气味、有毒有害气体、烟尘及危害食品卫生的设施

１.5生产区是否同生活区分开?并且生产区应在生活区的下风向

１.6厂区内是否有适当的排水系统?1．7厂区内垃圾和易产生灰尘的燃料存放是否有遮蔽

1。8原料、产品和垃圾与燃料入厂是否有单独的门

1。9厂区内是否存在导致虫害存在的遮蔽物

1。１0生产区是否饲养禽畜

１.11锅炉烟囱高度和排放粉尘量是否符合GB38４1的规定,烟道出口与引风机之间是否设置除尘装置?１。12厂区内是否有废弃物和有害物的处理场所

２厂房?2.1建筑物和施工

２。1.1生产厂房的高度是否能满足工艺、卫生要求、以及设备安装、维护、保养的需要

２.１.2生产车间人均占地面积(不包括设备占地）是否不低于1。５０㎡，高度不低于３m

2．1。3生产车间地面是否使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝土等）铺砌,并保持适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水?２.1。4地面是否平整、无裂隙、略膏腴道路路面,便于清扫和消毒

2.1.5屋顶或天花板是否选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修

2.1。6屋顶或天花板是否装修成适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落，防止虫害和霉菌滋生，以便于洗刷、消毒?2。１。7生产车间墙壁是否用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1。50m的墙裙

2.１.8墙壁表面是否平整光滑、其四壁和地面交界面是否呈漫弯形，防止污垢积存,并便于清洗

２。1.9门、窗、天窗是否严密不变形,设置位置适当,并便与卫生防护设施的设置

2。10窗台是否设于地面1m以上，内侧具备一定的倾斜度

2．11车间是否根据清洁度的不同设置不同的区域

2。12车间的人流和物流入口及出口是否单独设置，并具有防蚊蝇设施

2．1。13车间、门窗是否有防蚊蝇、防尘纱门并便于拆下洗刷

２。１。１４通道是否宽畅,便于运输和卫生防护设施

２.１。15楼梯、电梯传送设备等处是否便于维护和清扫、洗刷和消毒

２．1。1６生产车间、仓库是否有良好通风？采用自然通风时通风面积与地面积之比是否不低于1：16:采用机械通风时换气量是否不小于每小时换气三次

2。1。17机械通风管道进风口是否距地面2m以上，并远离污染源和排风口,开口处是否设防护罩

2.１.18成品包装等生产车间或工序必要时是否增设水幕、风幕或空调设备是否依据产品特性对包装间进行了温度控制

2．1。19车间或工作地是否有充足的自然采光或人工照明,并且光照不改变加工物品的本色

２.１。20位于工作台、食品和原料上方的照明设备是否加防护罩?２.1．21建筑物及各项设施是否根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点,相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和滋生的设施，防止受其危害和污染?2。１.22需要时,是否有控制车间内温度和湿度的设施

２.１.23是否有与生产能力相适应的原料、辅料，化学物品,包装材料,成品等专用储存间?2.1。2４需要时，是否有急宰间,并配备相应的设备

２。１.25车间内,是否有适宜的污水排放系统,并具备防鼠设施

２。1.２6蒸料间、制曲间、淋油间是否安装足够能力的排气设备?2．１.27预冷库有排酸要求时，是否具备温度和湿度控制设施温度和湿度为_＿＿＿＿＿?2。1。2８原料接受有温度要求时，是否具备温度控制设施的原料库？温度______?2.1．29冷藏库及冷冻库是否有自动温度记录装置或自动报警装置？温度分别为_＿_＿＿＿

2.2设备、工具、管道

２。2.１凡接触食品物料的设备、工具、管道，是否用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不、变形的材料制作?2.2.２设备、工具、管道,是否清洁,边角圆滑,无死角，不易积垢，不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒

２。2.3龙头设置是否根据工艺要求,布局合理.上、下工序衔接要紧凑?２．2。4冷水管是否不在生产线和设备包装台上方通过,防止冷凝水滴入食品

2.2.5安装是否符合工艺卫生要求,与屋顶