外加电流阴极保护MMOTi线性阳极介绍.pdf

外加电流阴极保护MMO/Ti线性阳极

基本要求

1、阳极主体应是一个线性的、连续的钛基混合金属铱/钽

金属氧化物阳极;

2、阳极主体应外覆焦炭粉并预包装于连续的柔性的织物覆

盖层中;

3、组装好的线性阳极所允许的最小弯曲半径应不大于

150mm:

4、最低施工温度-18℃;

5、在额定最大线电流密度下使用寿命应不小于25年。

结构

MMO/Ti线性阳极应由以下部分构成:

1.MMO/Ti阳极线;

2.内部电缆;

3.阳极线和内部电缆的连接及密封接头;

4.焦炭粉;

5.织物覆盖层及耐磨编织网。

MMO/Ti阳极主体要求

1.基体材料:一级钛，

2.氧化膜:Ir0/TaO(氧化钺/氧化钮):

3.混合物涂层与基体材料应有良好的粘结性能，能适应高

热环境、晶体结构稳定、具有催化性，以及良好导电性能:

4.最大工作电流密度(有填充料、土壤环境)为100A/m2;

5.阳极主体在氯化物环境条件下性能应呈现惰性:

6.阳极主体的性能指标

内部电缆（阳极引线）要求

在织物包覆管内应有一根连续的多芯铜芯电缆，此电缆应

与线性阳极的电流量和长度相匹配，标称截面积≥10mm2，

电缆的绝缘材料应耐阳极运行的高氯、高氧化环境，绝缘

层厚度满足阳极寿命要求。用于一般土壤环境应采用高密

度聚乙烯绝缘电缆，用于含氯化物或化学污染环境的应采

用含氟聚合物绝缘高密度聚乙烯护套电缆或聚乙烯交联电

缆。

阳极主体与内部电缆连接要求

阳极主体应在工厂以每3m士10%间隔同电缆进行一次

接。这些连接点（节点）应保证低电阻连接及连接的牢固

性，应采用机械压接与焊接连接方式或其它更为可靠的

接方式，阳极与电缆接头的接触电阻应不大于0.01Q。

为保证连接点密封绝缘质量的稳定性和一致性，宜采用机

械化生产且自动化控制参数的注模技术工艺。当采用人工

操作工艺时，应采用多级绝缘和密封防水保护。

无论何种生产工艺，节点处的防腐密封应满足:密封层与两

端电缆绝缘层的搭接长度均不应小于35mm:电缆芯线部位处

胶层或PVDF树脂厚度不应小于电缆绝缘层厚度;粘结紧

密，端部及搭接段结合面应无空隙。

织物覆盖层（护套）要求

1)应是连续的并有明显标识（商标、规格和型号)﹔

2〉应采用耐化学介质侵蚀的纺织材料制作;在施工安装过

程和阳极服役期内，能为包覆在其内部的焦炭粉的整体性

提供保证，埋设在土壤环境中不发生腐烂;

3)应具有良好的透气和透水性，并防止炭素填充料漏泄，

保证阳极体具有良好的导电性:

4)可抗压、抗施工现场的机械损伤，能满足现场搬运和安

装操作的需要，且不会出现断裂、刺扎而使炭素填充料泄

露;

5）织物覆盖层材料性能指标见表:

线性阳极的护套外应有一外层机织编织网，外层编织网应

满足:

1)应采用坚韧、耐磨、高强度、耐酸、耐氧化的化学纤维

拉丝制作，可有效保护施工和搬运过程中的拉脱，并提供

良好机械保护:

2)具有良好的绝缘、耐磨损和拉伸强度。

焦炭粉填充料要求

焦炭粉应采用机械方式紧密地填充进织物包覆物内，类型

应为煅烧石油焦炭，性能指标见表:

组装好的阳极:标称外径:38mm士2mm;质量:1.4kg/m~1.6

kg/m。