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不合格品控制制度

第一章总则

为确保产品质量，降低不合格品对公司运营和客户满意度的影响，特制定本不合格品控制制度。通过科学的管理与控制，及时发现、处理和消除不合格品，保障公司产品符合相关法规、行业标准及客户需求，促进公司的可持续发展。

第二章制度目标

1.提高产品质量：通过有效的不合格品管理，减少不合格品的发生，提升产品质量。

2.规范处理流程：明确不合格品的识别、记录、隔离、评审和处置流程，确保处理过程的标准化和有效性。

3.降低经济损失：通过及时的控制和处理，降低因不合格品带来的经济损失。

4.增强团队意识：提高全员的质量意识，形成全员参与的不合格品管控氛围。

第三章适用范围

本制度适用于公司所有产品的生产、检验、仓储及销售等环节，涵盖所有部门和员工。所有员工均需遵循本制度，确保不合格品的有效控制和处理。

第四章管理规范

4.1不合格品的定义

不合格品是指在生产、检验或使用过程中，未能满足相关标准、规格或客户要求的产品，包括但不限于材料、零部件、成品等。

4.2不合格品的分类

1.内部不合格品：在生产或检验过程中发现的未达标产品。

2.外部不合格品：来自供应商的不合格原材料或零部件。

3.客户反馈的不合格品：客户在使用过程中发现的质量问题。

4.3不合格品的识别

所有岗位员工应对产品进行严格检验，一旦发现不合格品，应立即进行标识并隔离。标识内容应包括：

-产品名称

-不合格原因

-检查日期

-责任人

4.4不合格品的记录

不合格品的处理须在不合格品控制记录表中详细记录，内容应包括：

-不合格品编号

-不合格品类别

-发现时间

-处理状态

-处理意见

4.5不合格品的隔离

不合格品应在专门区域内隔离存放，确保不与合格品混淆。隔离区域应明显标识，避免无关人员接触。

第五章执行流程

5.1不合格品的处置流程

1.识别不合格品：由发现不合格品的员工填写不合格品记录表，并进行标识和隔离。

2.评估与分析：由质量管理部门对不合格品进行评估，分析不合格原因，并提出处理意见。

3.处理决定：

-返工：符合返工条件的不合格品可进行返工，需重新检验。

-报废：不符合质量标准且无法修复的产品应进行报废处理。

-退货：外部不合格品应及时与供应商沟通，进行退货处理。

4.记录与反馈：所有处理结果需填写在不合格品记录表中，并反馈给相关部门。

5.2返工流程

对于可返工的不合格品，需制定详细的返工计划，并指定专人负责，返工完成后需重新进行检验，以确认是否达到合格标准。

第六章监督机制

6.1监督责任

1.质量管理部门：负责不合格品的监督检查和评估，确保制度的执行。

2.各部门负责人：负责本部门内不合格品的管理，确保员工遵循相关流程。

6.2定期审查

每季度由质量管理部门对不合格品控制情况进行全面审查，分析不合格品发生的频率和原因，提出改进建议，并形成审查报告。

6.3反馈与改进

通过不合格品控制记录表和审查报告，定期召开质量改善会议，针对不合格品的原因进行深入分析，制定相应的改进措施。

第七章附则

1.本制度由质量管理部门负责解释，自颁布之日起实施。

2.本制度适用于所有员工，若有修订和更新，将及时通知全体员工。

3.本制度自发布之日起生效。

通过以上不合格品控制制度的制定，旨在为公司建立一套完善的质量管理体系，确保各类不合格品得到及时识别和处理，从而提升产品质量，增强客户满意度，推动公司的健康发展。